• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2011

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu6BiPb (Soğuk Çekim) / 2011 / T3

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Copper (Cu)5,00 - 6,00
Lead (Pb)0,20 - 0,60
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,30
Nickel (Ni)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.83 g/cm³
Erime Sıcaklığı540 °C
Isıl Genleşme K.21.4 µm/m.°C
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%39 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı290 MPa
Çekme Dayanımı379 MPa
Kesme Dayanımı221 MPa
Uzama%12
Sertlik95 HB
2011 T3 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2011 T3 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2011 T3 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2011 T3 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2011 T3 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2011 T3 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2011-T3 alüminyum alaşımı, özellikle yüksek hassasiyetli talaşlı imalat işlemleri için geliştirilmiş, bakır içeriği nispeten yüksek olan bir serbest işleme alüminyum alaşımıdır. 2000 serisi alüminyum alaşımları arasında yer alan bu malzeme, yüksek mukavemet ve mükemmel işlenebilirlik özellikleri ile öne çıkar. T3 temperi, alaşımın çözeltiye alınmış, soğuk şekillendirilmiş ve doğal yaşlandırma ile belirli bir mukavemet seviyesine ulaştırılmış olduğunu ifade eder. Bu özellikler sayesinde özellikle otomotiv, hassas makine parçaları, bağlantı elemanları ve havacılık ekipmanlarının bazı bileşenlerinde kullanılmaktadır.

2011-T3 alaşımının mukavemeti, birçok genel amaçlı alüminyum alaşımına kıyasla oldukça yüksektir. Örneğin 6061-T6 alaşımı iyi bir mukavemet-korozyon dengesi sunarken, 2011-T3 daha iyi işlenebilirlik ve daha yüksek talaş kırılma performansı sağlar. Buna karşın 7075-T6 alaşımı daha yüksek mekanik dayanım sunmasına rağmen işlenebilirliği 2011 kadar iyi değildir. 2024-T3 alaşımı ise havacılık sektöründe yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli bir alaşım olup, 2011’e kıyasla daha iyi yorulma dayanımı sağlarken işlenebilirlik açısından daha zayıf kalabilir.

Korozyon direnci açısından 2011-T3, saf alüminyum veya 5000 serisi alaşımlar kadar yüksek bir dayanım göstermez. Bunun nedeni alaşımın bakır içeriğinin yüksek olmasıdır. Bu nedenle özellikle dış ortam uygulamalarında yüzey koruma yöntemleri tercih edilir. Kaplanabilirlik açısından anodizasyon, kaplama veya koruyucu yüzey işlemleri uygulanabilir, ancak dekoratif anodizasyon sonuçları bazı diğer alaşımlara kıyasla daha sınırlı olabilir. Bu nedenle çoğu uygulamada işlevsel kaplamalar tercih edilir.

İşlenebilirlik, 2011-T3 alaşımının en önemli avantajlarından biridir. Talaşlı imalat sırasında kırılgan ve kısa talaş oluşumu sayesinde yüksek üretim hızları ve iyi yüzey kalitesi elde edilebilir. Bu özelliği sayesinde otomatik tornalama işlemlerinde kullanılan en iyi alüminyum alaşımlarından biri olarak kabul edilir. Bununla birlikte büküm ve şekillendirme kabiliyeti, örneğin 5052 veya 6063 gibi daha sünek alaşımlara göre daha sınırlıdır. Kaynak edilebilirlik de bakır içeriği nedeniyle zayıftır ve çoğu zaman mekanik bağlantı yöntemleri tercih edilir.

Titreşim davranışı ve mekanik stabilite açısından, 2011-T3 alaşımı özellikle hassas işlenmiş parçalar için uygun bir performans sunar. Yüksek rijitlik ve iyi işlenmiş yüzeyler, makine parçalarında titreşim kontrolüne yardımcı olabilir. Bu özellikleri sayesinde alaşım otomotiv, elektronik ekipmanlar, bağlantı elemanları, hidrolik sistem parçaları ve hassas makine bileşenleri gibi birçok sektörde kullanılmaktadır. Özellikle seri üretim talaşlı imalat uygulamalarında, yüksek işlenebilirlik ve yeterli mukavemet kombinasyonu nedeniyle tercih edilen bir malzemedir.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2011 T3 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2011 T3 Soğuk Çekim Çubuk Lama; AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5 
• 2011 T3 Soğuk Çekim Tel; AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T3 Soğuk Çekim Boru; ASTM B210, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-319, UNI 9002/5

 

2011 T3  için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: İyi
  • İşlenebilirlik: Mükemmel
  • Kaynak Edilebilirlik: Kötü
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Kötü 
  • Isıl İşlem: Evet
     

2011 T3 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Makine parçaları üretiminde,
Vida/civata makinelerinin ürünlerinde,
Boru hatları dış bağlantı elemanlarında kullanılmaktadır.

 

STOK
2011 T3 çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.​

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
3,17 mm - 38,1 arası 260 MPa 310 MPa %10
38,13 mm - 50,8 arası 235 MPa 295 MPa %10
50,83 mm - 82,5 arası 205 MPa 290 MPa %14