سبيكة الألومنيوم 2011-T3 هي سبيكة ألومنيوم سهلة التشغيل تم تطويرها أساسًا لعمليات التشغيل الدقيقة وتحتوي على نسبة مرتفعة نسبيًا من النحاس. تنتمي هذه السبيكة إلى سلسلة سبائك الألومنيوم 2000 وتتميز بقوة عالية وقابلية تشغيل ممتازة. يشير تصنيف T3 إلى أن السبيكة خضعت لمعالجة حرارية بالمحلول ثم تشكيل على البارد وتعتيق طبيعي للوصول إلى مستوى محدد من المقاومة الميكانيكية. وبفضل هذه الخصائص يتم استخدامها في مكونات السيارات وأجزاء الماكينات الدقيقة والمثبتات وبعض مكونات المعدات الجوية.
قوة سبيكة 2011-T3 تعتبر مرتفعة مقارنة بالعديد من سبائك الألومنيوم ذات الاستخدام العام. على سبيل المثال، توفر سبيكة 6061-T6 توازنًا جيدًا بين القوة ومقاومة التآكل، بينما توفر 2011-T3 قابلية تشغيل أفضل وأداء أفضل في تكسر الرايش أثناء التشغيل. ومع ذلك فإن سبيكة 7075-T6 تقدم مقاومة ميكانيكية أعلى رغم أن قابليتها للتشغيل ليست جيدة مثل 2011. أما سبيكة 2024-T3 المستخدمة على نطاق واسع في صناعة الطيران فتوفر مقاومة أفضل للإجهاد المتكرر مقارنة بـ2011، رغم أن قابليتها للتشغيل قد تكون أقل.
من ناحية مقاومة التآكل، فإن 2011-T3 لا تقدم نفس مستوى المقاومة الذي يقدمه الألومنيوم النقي أو سبائك السلسلة 5000. ويرجع ذلك أساسًا إلى المحتوى المرتفع نسبيًا من النحاس. لذلك غالبًا ما يتم استخدام طرق حماية السطح في التطبيقات الخارجية أو البيئات القاسية. يمكن تطبيق عمليات الأكسدة الأنودية أو الطلاء أو المعالجات السطحية الواقية، إلا أن نتائج الأكسدة الأنودية الزخرفية قد تكون أكثر محدودية مقارنة ببعض السبائك الأخرى. ولهذا السبب غالبًا ما يتم تفضيل الطلاءات الوظيفية.
قابلية التشغيل الميكانيكي هي واحدة من أهم مزايا سبيكة 2011-T3. أثناء عمليات التشغيل تنتج رقائق قصيرة وهشة مما يسمح بسرعات إنتاج عالية وجودة سطح جيدة. وبفضل هذه الخاصية تُعد واحدة من أفضل سبائك الألومنيوم المستخدمة في عمليات الخراطة الأوتوماتيكية. ومع ذلك فإن قدرتها على الانحناء والتشكيل أقل مقارنة بالسبائك الأكثر ليونة مثل 5052 أو 6063. كما أن قابلية اللحام ضعيفة بسبب محتوى النحاس ولذلك يتم غالبًا استخدام طرق التثبيت الميكانيكية.
من حيث سلوك الاهتزاز والاستقرار الميكانيكي توفر سبيكة 2011-T3 أداءً مناسبًا للمكونات المصنعة بدقة. تساعد الصلابة العالية والأسطح المشغلة بدقة في التحكم بالاهتزازات في أجزاء الماكينات. وبسبب هذه الخصائص تُستخدم السبيكة في صناعة السيارات والمعدات الإلكترونية والمثبتات وأجزاء الأنظمة الهيدروليكية ومكونات الآلات الدقيقة. وفي تطبيقات الإنتاج الكمي بالتشغيل الآلي غالبًا ما يتم تفضيلها بسبب مزيجها من قابلية التشغيل الممتازة والقوة الكافية.
معايير تركيب المادة
يمكن أن تتوافق سبيكة 2011-T3 مع المعايير التالية:
• قضبان / صفائح مسحوبة على البارد: AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• أسلاك مسحوبة على البارد: AMS QQ-A-225/3, ASTM B211, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• أنابيب مسحوبة على البارد: ASTM B210, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-319, UNI 9002/5
الخصائص المميّزة لسبيكة 2011-T3:
- المقاومة: جيدة
- قابلية التشغيل: ممتازة
- قابلية اللحام: ضعيفة
- قابلية التشكيل: جيدة
- مقاومة التآكل: ضعيفة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات الشائعة لسبيكة 2011-T3:
في تصنيع قطع الماكينات،
منتجات ماكينات تصنيع البراغي والمسامير،
عناصر التوصيل الخارجية لخطوط الأنابيب.
المخزون
نقوم بإنتاج وتوريد سبيكة 2011-T3 على شكل قضبان/صفائح وأنابيب/بروفيلات.
- قضبان / صفائح
- أنابيب / بروفيلات