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2618A
AIR 9048.640 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Tin (Sn) | 0,00 - 0,05 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,20 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 1,80 |
| Lead (Pb) | 0,00 - 0,05 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,90 - 1,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,15 |
| Nickel (Ni) | 0,80 - 1,40 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.77 g/cm³ |
| Melting Point | 549 °C |
| Thermal Expansion | 22.3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 147 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 37% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 410 MPa |
| Yield Strength | 440 MPa |
| Shear Strength | 260 MPa |
| Elongation A50 mm | % 4.5 |
| Hardness | 134 - 135 HB |
La aleación de aluminio 2618A T851 se destaca por su alta resistencia a la temperatura, excelentes propiedades mecánicas y ligereza. Esta aleación pertenece a la clase de aleaciones de aluminio-cobre y se recomienda especialmente para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia térmica. La condición T851 se obtiene mediante un proceso especial de tratamiento térmico que proporciona a la aleación alta resistencia, resistencia a tensiones y rendimiento a altas temperaturas. Estas características permiten el uso amplio del 2618A T851 en componentes estructurales en la industria aeroespacial, espacial y de defensa, sometidos a condiciones exigentes.
En cuanto al anodizado, la aleación de aluminio 2618A T851 tiene compatibilidad limitada. Debido a su alto contenido de cobre, la formación de una capa de óxido efectiva durante el anodizado puede verse obstaculizada. Por ello, para proteger la aleación se recomienda emplear métodos de recubrimiento alternativos en lugar del anodizado. En cuanto a la soldabilidad, 2618A T851 requiere un enfoque cuidadoso debido a su alto contenido de cobre y otros elementos de aleación. Dado que el riesgo de agrietamiento puede aumentar durante la soldadura, este riesgo se minimiza mediante técnicas de soldadura especiales y el uso de materiales de aporte adecuados.
En términos de doblado y conformado, 2618A T851 puede ser moldeado con éxito mediante técnicas de procesamiento correctas, a pesar de su alta resistencia. Esto permite su uso en aplicaciones que requieren alta resistencia y conformado, como piezas de motores, chasis y otros componentes estructurales. Además, puede usarse en entornos de alta vibración. Gracias a su alto módulo elástico y durabilidad, se puede emplear de manera confiable en componentes expuestos a vibraciones.
En cuanto a la resistencia a la corrosión, 2618A T851 tiene resistencia limitada debido a su alto contenido de cobre. Esto puede restringir su uso en condiciones exigentes, como entornos marinos o húmedos. Sin embargo, mediante recubrimientos superficiales adecuados y procedimientos de protección, estas limitaciones pueden superarse y aumentarse la resistencia a la corrosión de la aleación. Entre las ventajas del 2618A T851 se encuentran su alta resistencia a la temperatura, excelentes propiedades mecánicas y ligereza, mientras que entre las desventajas se incluyen la baja resistencia a la corrosión y las dificultades de soldadura.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
2618A T851 puede cumplir con los siguientes estándares:
• 2618A T851 Lámina/Placa; ASTM B209, UNS A92618, AIR 9048.640, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, EN 2123
Características del 2618A T851:
- Resistencia: Alta
- Maquinabilidad: Buena
- Soldabilidad: Mala
- Conformabilidad: Buena
- Resistencia a la corrosión: Media
- Tratamiento térmico: Sí
Aplicaciones más conocidas del 2618A T851:
Principalmente en la industria aeroespacial,
En componentes de aviación y elementos estructurales de motores,
Así como en componentes de la industria de alta tecnología.
STOCK
Producimos y suministramos 2618A T851 en forma de láminas/placas.
- Lámina/Placa
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Up to & incl. 10 | Min 320 MPa | Min 400 MPa | %5 |
| Up to & incl. 10 | Min 340 MPa | Min 420 MPa | %5 |
Calculador de Peso