



Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
5083
AMS QQ-A-250/6 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / H14
Chemical Properties | % Value |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,70 |
Tin (Sn) | 0,50 - 0,90 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 4,00 - 4,90 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Physical Properties | Value |
Density | 2.66 g/cm³ |
Melting Point | 570 °C |
Thermal Expansion | 24.2 µm/m.°C |
Modulus of Elasticity | 72 GPa |
Thermal Conductivity | 117 W/m-K |
Electrical Resistivity | 29 % IACS |
Mechanical Properties | Value |
Proof Strength | 290 MPa |
Yield Strength | 360 MPa |
Shear Strength | 210 MPa |
Elongation A50 mm | 3.4 % |
Hardness | 100 HB |
Alliage d’aluminium 5083 H14 est reconnu pour son excellente résistance à la corrosion, sa haute résistance mécanique et sa bonne formabilité. Alliée au magnésium et au manganèse, la 5083 est largement utilisée dans les industries navale, de la défense et du transport. L’état H14 indique que le matériau a été partiellement écroui sans traitement thermique de solution, offrant un équilibre entre résistance modérée, aptitude au formage et durabilité.
La 5083 H14 est couramment employée dans les applications marines (construction navale, embarcations), les réservoirs de stockage, les composants automobiles et les équipements industriels. Elle est particulièrement adaptée à l’anodisation, formant une couche d’oxyde uniforme qui améliore la résistance à la corrosion et confère une finition esthétique. En matière de soudabilité, elle offre d’excellentes performances et peut être soudée facilement avec les procédés standards MIG et TIG. Après soudage, elle conserve une grande partie de sa résistance structurelle, ce qui en fait un matériau fiable pour des applications structurelles exigeantes.
Concernant le pliage et le formage, l’alliage 5083 H14 présente une bonne flexibilité, permettant la réalisation de formes complexes. Cette caractéristique la rend idéale pour les projets nécessitant un formage précis. Elle fonctionne également bien dans des environnements soumis à de fortes vibrations, en maintenant durabilité et résistance à la fatigue sous charges dynamiques. Cela en fait un choix fiable pour les applications exposées à des contraintes mécaniques élevées.
La résistance à la corrosion de la 5083 H14 est l’un de ses principaux atouts. Elle démontre une durabilité exceptionnelle dans des conditions difficiles telles que l’eau salée, les produits chimiques et les environnements humides. Toutefois, elle n’est pas aussi dure que les alliages à plus haute résistance, ce qui limite son usage dans des applications nécessitant une très forte capacité de charge. Ses avantages incluent une excellente résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et formabilité, tandis que ses inconvénients sont une dureté limitée et une restriction dans les applications à très haute résistance. Ces propriétés font de la 5083 H14 un choix idéal pour les projets nécessitant un matériau léger, durable et polyvalent.
Tôles selon : 5083 H14, ASTM B209, AMS QQ-A-250/6, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7, WNR 3.3547
Tubes extrudés sans soudure selon : 5083 H14, ASTM B241, AMS QQ-A-200/4, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7, WNR 3.3547
Facteurs de sélection pour 5083 H14
- Résistance : Très bonne
- Usinabilité : Faible
- Soudabilité : Acceptable
- Formabilité : Moyenne
- Résistance à la corrosion : Excellente
- Traitement thermique : Aucun
Quelques applications connues du 5083 H14
Dans l’industrie navale,
Dans les réservoirs de stockage de l’industrie maritime,
Aussi utilisé dans les récipients sous pression et les châssis de véhicules.
- Tube/Profil
- Barre ronde/plate
- Tôles