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1200
ASTM B210 / Al99.0 / 1200 / O
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,05 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,05 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,05 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 1,00 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,70 g/cm³ |
| Melting Point | 654°C |
| Thermal Expansion | 23.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 230 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %59 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 29 MPa |
| Yield Strength | 88 MPa |
| Shear Strength | 57 MPa |
| Elongation A50 mm | 28% |
| Hardness | 23 HB |
| 1200 O Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 1200 O Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 1200 O Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 1200 O pertenece al grupo de aluminio comercialmente puro con una pureza superior al 99,0 % y es especialmente conocida por su excelente resistencia a la corrosión. El temple O indica que el material está completamente recocido y posee máxima ductilidad. Esta característica permite que la aleación sea ampliamente utilizada en equipos expuestos a ambientes químicos y aplicaciones exteriores. Gracias a su buen comportamiento en atmósferas marinas y ambientes húmedos, se considera un material fiable en numerosas industrias.
La resistencia mecánica de esta aleación es significativamente menor que la de las aleaciones de aluminio de las series 2xxx o 7xxx. Por ejemplo, las aleaciones 2024-T3 o 7075-T6 presentan una resistencia a la tracción mucho mayor. Sin embargo, la aleación 1200 O ofrece excelente ductilidad y formabilidad. Por lo tanto, se prefiere en aplicaciones donde la formabilidad es más importante que la resistencia. Además, en comparación con la aleación 3003, la aleación 1200 puede ofrecer una mayor conductividad eléctrica y mejor resistencia a la corrosión.
En términos de maquinabilidad, la aleación 1200 O muestra un rendimiento moderado; sin embargo, debido a su alta ductilidad puede presentar tendencia a adherirse durante las operaciones de mecanizado. Por otro lado, su capacidad de doblado y conformado es muy alta. Puede utilizarse fácilmente en láminas delgadas, producción de láminas finas y procesos de embutición profunda. Gracias a estas características, se utiliza ampliamente en productos como envases alimentarios, tanques químicos y paneles decorativos.
Otra propiedad importante de esta aleación es su buena capacidad de recubrimiento y adecuación para tratamientos superficiales. Procesos como el anodizado, la pintura y diversos recubrimientos ofrecen resultados muy buenos. Además, su comportamiento dúctil bajo vibración e impacto reduce el riesgo de agrietamiento. Por lo tanto, puede ser una opción fiable para carcasas electrónicas y aplicaciones de chapa fina.
En cuanto a la soldabilidad, la aleación 1200 O presenta un muy buen rendimiento y puede unirse fácilmente mediante métodos de soldadura TIG o MIG. Esta característica permite su uso en equipos de la industria química, componentes conductores eléctricos, equipos de procesamiento de alimentos y aplicaciones arquitectónicas. En general, la aleación 1200 ofrece una resistencia menor en comparación con aleaciones de alta resistencia como 2024 y 7075, mientras que proporciona una ductilidad similar y una mayor pureza en comparación con aleaciones como 3003 y 1100.
1200 O puede suministrarse según las siguientes normas:
• 1200 O varilla laminada en frío; ASTM B211, BS 1C, UNS A91200, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
• 1200 O barra plana laminada en frío; ASTM B211, BS 1C, UNS A91200, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
• 1200 O lámina; ASTM B209, BS 6 L17, UNS A91200, BS 1C, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
• 1200 O alambre laminado en frío; ASTM B211, BS 1C, UNS A91200, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
• 1200 O tubo laminado en frío; ASTM B210, BS L116, BS 4L54 (tubo hidráulico), UNS A91200, BS 1C, ISO Al99.0, DIN Al99, WNR 3.0205
Criterios de Selección para 1200 O
- Resistencia: Media
- Maquinabilidad: Baja
- Soldabilidad: Excelente
- Formabilidad: Muy buena
- Resistencia a la corrosión: Excelente
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas Aplicaciones Conocidas para 1200 O
En muebles y componentes de iluminación,
En la producción de botellas,
También en utensilios de cocina.
1200 O se produce y suministra en formas de lámina, varilla/barra plana y tubo/perfil.
- Láminas
- Varilla/Barra plana
- Tubos/Perfiles
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Min %20 | |||



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