• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2024

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2024 / T3510

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,5
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,30 - 0,90
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)3,80 - 4,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.78 g/cm³
Erime Sıcaklığı502 °C
Isıl Genleşme K.23 µm/m.°C
Elastisite Modülü73.1 GPa
Isıl Kapasite121 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%30 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı320 MPa
Çekme Dayanımı460 MPa
Kesme Dayanımı270 MPa
Uzama%9
Sertlik120 HB
2024 T3510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T3510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T3510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T3510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T3510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2024 T3510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2024 T3510 alüminyum alaşımı, Al-Cu-Mg (Alüminyum-Bakır-Magnezyum) sistemine ait yüksek mukavemetli bir alaşımdır ve özellikle havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak tercih edilir. T3510 temperi, çözeltileme ısıl işlemi sonrası gerilim giderme ve kontrollü yaşlandırma işlemlerini ifade eder. Bu durum alaşıma yüksek boyutsal stabilite kazandırırken, aynı zamanda iç gerilmeleri minimize ederek işleme sırasında deformasyon riskini azaltır. Mekanik özellikleri sayesinde kritik yapısal bileşenlerde güvenle kullanılabilir.

Mukavemet açısından, 2024 T3510 alaşımı oldukça yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir. Özellikle 6061 alaşımına kıyasla çok daha yüksek mukavemet sunar, ancak 7075 alaşımına göre biraz daha düşük dayanım değerlerine sahiptir. Buna karşılık, 2024 alaşımı daha iyi yorulma direnci sunarak dinamik yüklemelere maruz kalan uygulamalarda avantaj sağlar. 5083 alaşımı ile kıyaslandığında ise 2024 çok daha yüksek mukavemet sunar ancak korozyon direnci daha düşüktür.

Korozyon direnci bakımından, 2024 alaşımı saf alüminyum veya 5xxx serisi alaşımlar kadar dayanıklı değildir. Bu nedenle genellikle alclad kaplama veya yüzey işlemleri ile korunur. Kaplanabilirliği oldukça iyidir ve anotlama, boyama veya kaplama işlemlerine uygundur. Bu özellik, özellikle dış ortamda çalışan havacılık parçalarında uzun ömür sağlar.

İşlenebilirlik ve büküm özellikleri açısından, 2024 T3510 iyi işlenebilirlik sunar ve talaşlı imalat için uygundur. Ancak yüksek mukavemetinden dolayı bükme kabiliyeti sınırlıdır ve genellikle soğuk şekillendirme yerine işleme tercih edilir. Titreşim altında iyi bir performans gösterir ve yorulma dayanımı sayesinde titreşimli ortamlarda güvenilir bir seçimdir. Buna karşılık kaynak edilebilirliği düşüktür ve genellikle kaynak yerine perçinleme veya mekanik bağlantı yöntemleri kullanılır.

Kullanım alanları açısından, bu alaşım özellikle uçak gövde elemanları, kanat yapıları, bağlantı elemanları ve savunma sanayi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca otomotiv ve yüksek performans gerektiren makine parçalarında da tercih edilir. 7075 alaşımı daha yüksek mukavemet gerektiren kritik parçalar için seçilirken, 6061 alaşımı daha iyi korozyon direnci ve kaynak kabiliyeti gerektiren uygulamalarda tercih edilir. Bu bağlamda 2024 T3510, mukavemet ve yorulma performansı arasında dengeli bir çözüm sunar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2024 T3510, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2024 T3510 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/3, AMS 4164, EN 2633, ASTM B221

 

2024 T3510 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: İyi
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: Zayıf
  • Korozyon Direnci: Makul
  • Isıl İşlem: Evet
     

2024 T3510 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Kanat takviye kirişlerinde,
Hidrolik valf parçası olarak,
Bilgisayar parçalarında da kullanılmaktadır.

 

STOK
2024 T3510 çubuk ve lama şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Çubuk / Lama
SEVKİYAT: