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  • Tubos Estirados en Frío

2024

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2024 / T3510

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,5
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,30 - 0,90
Magnesium (Mg)1,20 - 1,80
Copper (Cu)3,80 - 4,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.78 g/cm³
Melting Point502 °C
Thermal Expansion23 µm/m.°C
Modulus of Elasticity73.1 GPa
Thermal Conductivity121 W/m.K
Electrical Resistivity30% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength320 MPa
Yield Strength460 MPa
Shear Strength270 MPa
Elongation A50 mm9%
Hardness120 HB
2024 T3510 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2024 T3510 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2024 T3510 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2024 T3510 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2024 T3510 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
2024 T3510 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
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La aleación de aluminio 2024 T3510 pertenece al sistema Al-Cu-Mg (Aluminio-Cobre-Magnesio) y es una aleación de alta resistencia ampliamente utilizada en la industria aeroespacial y de defensa. El estado T3510 indica un tratamiento térmico de solución seguido de alivio de tensiones y envejecimiento controlado. Esto proporciona una alta estabilidad dimensional y minimiza las tensiones internas, reduciendo el riesgo de deformación durante el mecanizado.

En términos de resistencia, la aleación 2024 T3510 ofrece alta resistencia a la fluencia y a la tracción. En comparación con la aleación 6061, proporciona una resistencia mucho mayor, aunque es ligeramente inferior a la aleación 7075. Sin embargo, la 2024 ofrece mejor resistencia a la fatiga, lo que la hace ventajosa en aplicaciones sometidas a cargas dinámicas. En comparación con la aleación 5083, proporciona mucha mayor resistencia pero menor resistencia a la corrosión.

En cuanto a la resistencia a la corrosión, la aleación 2024 no es tan resistente como el aluminio puro o las aleaciones de la serie 5xxx. Por ello, suele protegerse mediante recubrimientos o tratamientos superficiales. Su capacidad de recubrimiento es excelente, siendo adecuada para anodizado, pintura o recubrimientos, lo que garantiza una larga vida útil.

En términos de mecanizabilidad y propiedades de doblado, la 2024 T3510 ofrece buena mecanizabilidad y es adecuada para procesos de mecanizado. Sin embargo, debido a su alta resistencia, su capacidad de doblado es limitada, por lo que se prefiere el mecanizado sobre el conformado en frío. Presenta buen comportamiento bajo vibraciones gracias a su resistencia a la fatiga. Su soldabilidad es baja, por lo que se emplean remaches o uniones mecánicas.

En cuanto a aplicaciones, esta aleación se utiliza ampliamente en fuselajes, alas, elementos de fijación y en la industria de defensa. También se emplea en automoción y maquinaria de alto rendimiento. Mientras que la 7075 se utiliza cuando se requiere mayor resistencia, la 6061 se prefiere cuando se necesita mejor resistencia a la corrosión y soldabilidad. En este contexto, la 2024 T3510 ofrece un equilibrio entre resistencia y comportamiento a fatiga.

NORMAS DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 2024 T3510 está disponible bajo las siguientes normas.
• 2024 T3510 Barra de Extrusión; AMS QQ-A-200/3, AMS 4164, EN 2633, ASTM B221

 

Propiedades Características del 2024 T3510: 

  • Resistencia: Buena
  • Maquinabilidad: Buena
  • Soldabilidad: Moderada (La soldadura por puntos es el método preferido)
  • Formabilidad: Débil
  • Resistencia a la Corrosión: Regular
  • Tratamiento Térmico:
     

Algunas Aplicaciones Comunes del 2024 T3510: 
Vigas de refuerzo de alas,
Componentes de válvulas hidráulicas,
También se usa en piezas de computadoras.

 

STOCK
El 2024 T3510 se suministra en forma de barras y planchas.

  • Barra / Plancha
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