Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
2024
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2024 / T3510
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,5 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.78 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 502 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 73.1 GPa |
| Isıl Kapasite | 121 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 320 MPa |
| Çekme Dayanımı | 460 MPa |
| Kesme Dayanımı | 270 MPa |
| Uzama | %9 |
| Sertlik | 120 HB |
| 2024 T3510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T3510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T3510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
2024 T3510 alüminyum alaşımı, Al-Cu-Mg (Alüminyum-Bakır-Magnezyum) sistemine ait yüksek mukavemetli bir alaşımdır ve özellikle havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak tercih edilir. T3510 temperi, çözeltileme ısıl işlemi sonrası gerilim giderme ve kontrollü yaşlandırma işlemlerini ifade eder. Bu durum alaşıma yüksek boyutsal stabilite kazandırırken, aynı zamanda iç gerilmeleri minimize ederek işleme sırasında deformasyon riskini azaltır. Mekanik özellikleri sayesinde kritik yapısal bileşenlerde güvenle kullanılabilir.
Mukavemet açısından, 2024 T3510 alaşımı oldukça yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir. Özellikle 6061 alaşımına kıyasla çok daha yüksek mukavemet sunar, ancak 7075 alaşımına göre biraz daha düşük dayanım değerlerine sahiptir. Buna karşılık, 2024 alaşımı daha iyi yorulma direnci sunarak dinamik yüklemelere maruz kalan uygulamalarda avantaj sağlar. 5083 alaşımı ile kıyaslandığında ise 2024 çok daha yüksek mukavemet sunar ancak korozyon direnci daha düşüktür.
Korozyon direnci bakımından, 2024 alaşımı saf alüminyum veya 5xxx serisi alaşımlar kadar dayanıklı değildir. Bu nedenle genellikle alclad kaplama veya yüzey işlemleri ile korunur. Kaplanabilirliği oldukça iyidir ve anotlama, boyama veya kaplama işlemlerine uygundur. Bu özellik, özellikle dış ortamda çalışan havacılık parçalarında uzun ömür sağlar.
İşlenebilirlik ve büküm özellikleri açısından, 2024 T3510 iyi işlenebilirlik sunar ve talaşlı imalat için uygundur. Ancak yüksek mukavemetinden dolayı bükme kabiliyeti sınırlıdır ve genellikle soğuk şekillendirme yerine işleme tercih edilir. Titreşim altında iyi bir performans gösterir ve yorulma dayanımı sayesinde titreşimli ortamlarda güvenilir bir seçimdir. Buna karşılık kaynak edilebilirliği düşüktür ve genellikle kaynak yerine perçinleme veya mekanik bağlantı yöntemleri kullanılır.
Kullanım alanları açısından, bu alaşım özellikle uçak gövde elemanları, kanat yapıları, bağlantı elemanları ve savunma sanayi uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Ayrıca otomotiv ve yüksek performans gerektiren makine parçalarında da tercih edilir. 7075 alaşımı daha yüksek mukavemet gerektiren kritik parçalar için seçilirken, 6061 alaşımı daha iyi korozyon direnci ve kaynak kabiliyeti gerektiren uygulamalarda tercih edilir. Bu bağlamda 2024 T3510, mukavemet ve yorulma performansı arasında dengeli bir çözüm sunar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2024 T3510, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2024 T3510 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/3, AMS 4164, EN 2633, ASTM B221
2024 T3510 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: İyi
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Makul
- Isıl İşlem: Evet
2024 T3510 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kanat takviye kirişlerinde,
Hidrolik valf parçası olarak,
Bilgisayar parçalarında da kullanılmaktadır.
STOK
2024 T3510 çubuk ve lama şeklinde tedarik edilmektedir.
- Çubuk / Lama



Ağırlık Hesaplama