L’alliage d’aluminium 7075-T73511 appartient aux alliages à haute résistance de la série 7xxx et représente un état spécialement développé pour améliorer la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC). L’état T73511 comprend un traitement thermique de mise en solution, un sur-vieillissement contrôlé ainsi que des عمليات de détente des contraintes. Cette combinaison offre une résistance légèrement inférieure à celle de l’état T6, mais une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle nettement améliorées.

En termes de résistance à la corrosion, le 7075-T73511 offre une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Alors que le 7075-T6 peut être sensible à ce phénomène malgré sa haute résistance, les états T73 réduisent considérablement ce problème. L’alliage 2024 est également sensible à la corrosion et nécessite souvent un revêtement, tandis que le 5083 présente une résistance naturelle bien supérieure. Néanmoins, le 7075-T73511 constitue une solution équilibrée pour les applications nécessitant une résistance élevée.

En ce qui concerne la résistance et les propriétés mécaniques, le 7075-T73511 offre des valeurs élevées de résistance à la traction et de limite d’élasticité, bien que légèrement inférieures à celles de l’état T6. Cela est compensé par une meilleure ténacité et une résistance accrue à la propagation des fissures. Comparé au 6061-T6, il présente une résistance nettement supérieure. Par rapport au 2024-T351, il offre généralement une résistance plus élevée et une meilleure résistance au SCC, ce qui le rend adapté aux applications structurelles critiques.

En termes d’usinabilité, de pliage et de soudabilité, le 7075-T73511 présente une bonne usinabilité, mais le pliage est limité en raison de sa haute résistance et nécessite des précautions. La structure avec réduction des contraintes offre un meilleur contrôle dimensionnel que le T6. La soudabilité est généralement faible ; à cet égard, le 6061 offre de bien meilleures performances. L’anodisation est possible, bien que la teneur en cuivre puisse affecter l’aspect de surface.

En ce qui concerne le comportement vibratoire et les domaines d’application, l’alliage 7075-T73511 est largement utilisé dans l’aéronautique, l’industrie de la défense et la fabrication de moules grâce à sa haute résistance spécifique, sa bonne résistance à la fatigue et ses performances améliorées en matière de corrosion. Il est utilisé dans les structures aéronautiques, les plaques de moules, les composants porteurs et les systèmes soumis à de fortes charges. Alors que le 2024 est reconnu pour sa résistance à la fatigue, le 7075-T73511 offre une meilleure combinaison de résistance et de durabilité environnementale.

STANDARDS DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 7075 T73511 peut être conforme aux normes suivantes :
• 7075 T73511 Barre d'extrusion; AMS QQ-A-200/11, AMS 4167, ASTM B221, EN 2127, EN 2632, EN 2315 BS 2 L160
• 7075 T73511 Lama d'extrusion; AMS QQ-A-200/11, AMS 4167, ASTM B221, EN 2127, EN 2632, EN 2315 BS 2 L160
• 7075 T73511 Tube d'extrusion; AMS QQ-A-200/11, AMS 4167, ASTM B221, EN 2127, EN 2632, EN 2315 BS 2 L160
• 7075 T73511 Profil d'extrusion; AMS QQ-A-200/11, AMS 4167, ASTM B221, EN 2127, EN 2632, EN 2315 BS 2 L160
 

Caractéristiques du 7075 T73511 : 

• Résistance : Supérieure à la moyenne - Bonne
• Machinabilité : Acceptable
• Soudabilité : Faible
• Formabilité : Bonne
• Résistance à la corrosion : Excellente
• Traitement thermique : Oui
  
   

Quelques applications connues du 7075 T73511 : 
Dans les pièces automobiles nécessitant une grande précision,
Dans les moteurs d'avion,
Comme composant de connexion dans les aéronefs

 

STOCK
Le 7075 T73511 est disponible sous forme de barre/lame et de tube/profil/extrusion.

• Barre / Lame
• Tube / Profil / Extrusion