5005
ASTM B209 / AlMg1 / 5005 / H34
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,30 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,50 - 1,10 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.70 g/cm³ |
| Melting Point | 632 °C |
| Thermal Expansion | 23.8 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 200 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 52% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 138 MPa |
| Yield Strength | 160 MPa |
| Shear Strength | 96 MPa |
| Elongation A50 mm | 7% |
| Hardness | 41 HB |
L'alliage d'aluminium 5005 H34 est connu pour sa bonne résistance à la corrosion, sa résistance mécanique moyenne et son excellente usinabilité. La nuance H34 représente une forme semi-durcie de l'alliage, lui conférant une résistance et une formabilité suffisantes. Ces caractéristiques rendent le 5005 H34 idéal pour des applications dans les secteurs de la construction, de l'automobile, du maritime et des structures extérieures. De plus, l'aluminium 5005 H34 convient à l'anodisation, ce qui améliore son apparence superficielle tout en augmentant sa résistance à la corrosion, le rendant parfait pour une utilisation en extérieur à long terme.
En termes de soudabilité, l'alliage d'aluminium 5005 H34 peut être soudé avec succès. Sa structure semi-durcie facilite le processus de soudage et assure des soudures solides et fiables. Cependant, un traitement thermique approprié et des techniques de soudage correctes sont importants pour obtenir les meilleurs résultats. En ce qui concerne le pliage, le 5005 H34 est facile à plier grâce à sa dureté moyenne, le rendant adapté à divers procédés de formage et offrant une flexibilité dans les applications.
La résistance à la corrosion du 5005 H34 est excellente, en particulier dans les conditions atmosphériques, et il offre une bonne résistance aux environnements corrosifs tels que l'eau de mer. Cela le rend idéal pour les applications marines et les structures extérieures. De plus, l'alliage d'aluminium 5005 H34 peut être utilisé dans des environnements à forte vibration, ce qui est avantageux dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la défense.
Les avantages de l'alliage d'aluminium 5005 H34 incluent une bonne résistance à la corrosion, une compatibilité avec l'anodisation, une bonne soudabilité et une facilité de pliage. Cependant, sa résistance mécanique n'est pas aussi élevée que celle de certains autres alliages, ce qui peut limiter son utilisation dans des applications à forte charge. De plus, il peut ne pas répondre aux exigences de haute durabilité dans certaines applications. Malgré ces limitations, le 5005 H34 est un excellent choix pour les structures légères, les applications esthétiques et les environnements industriels nécessitant une résistance à la corrosion.
Feuilles selon; 5005 H34, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B209, BS N41
Barres rondes/plates étirées à froid selon; 5005 H34, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B211
Tubes étirés à froid selon; 5005 H34, ISO AlMg1, DIN AlMg1, WNR 3.3315, UNS A95005, ASTM B210
Facteurs de choix pour 5005 H34
- Résistance : Moyenne
- Usinabilité : Moyenne
- Soudabilité : Très bonne
- Formabilité : Bonne
- Résistance à la corrosion : Parfaite
- Traitement thermique : Aucun
Quelques applications connues pour 5005 H34
Dans les pièces anodisées,
Panneaux de signalisation et de circulation, et signalisation en général,
Également utilisé dans les applications architecturales.
FORMES FOURNIES
- Feuille
- Barres rondes/plates
- Tube/Profil
Calculateur de Poids