• قضبان مستديرة مرسومة على البارد

  • أنابيب الألمنيوم المسحوبة على البارد

2017A

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4MgSi(A) (Soğuk Çekim) / 2017A / T3510

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,20 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,0
Magnesium (Mg)0,40 - 1,00
Copper (Cu)3,50 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.79 g/cm³
Melting Point510 °C
Thermal Expansion22.9 µm/m°C
Modulus of Elasticity72 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity34 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength280 MPa
Yield Strength460 MPa
Shear Strength270 MPa
Elongation A50 mm10%
Hardness95 HB
2017A T3510 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2017A T3510 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2017A T3510 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2017A T3510 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2017A T3510 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2017A T3510 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
طباعة

 

 

سبيكة الألومنيوم 2017A T3510 هي سبيكة مشغولة عالية القوة تنتمي إلى سلسلة الألومنيوم-النحاس (Al-Cu)، وتُستخدم بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا مثل صناعات الطيران والدفاع. تتضمن حالة T3510 المعالجة الحرارية بالمحلول، وإزالة الإجهاد، والتقادم الطبيعي، مما يمنح السبيكة توازنًا في الخواص الميكانيكية والاستقرار البُعدي. تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في المكونات الهيكلية التي تتطلب قدرة عالية على تحمل الأحمال.

من أبرز خصائص هذه السبيكة قوتها العالية وخصوصًا مقاومتها الجيدة للتعب. ومع ذلك، وكما هو الحال في سبائك السلسلة 2000، فإن مقاومة التآكل محدودة، ولذلك غالبًا ما تتطلب معالجات سطحية (مثل الأنودة أو الطلاء). تتمتع السبيكة بقابلية جيدة للطلاء، مما يوفر ميزة في إطالة عمر الخدمة. وبالمقارنة مع سبيكة 2024، فهي تمتلك مستوى قوة مشابهًا، بينما قد توفر قابلية تشغيل أفضل في بعض الحالات.

من حيث قابلية التشغيل، تُظهر سبيكة 2017A أداءً جيدًا جدًا خاصة في حالة T3510، وهي مناسبة لعمليات التشغيل الآلي. وفي هذا السياق، فهي توفر قابلية تشغيل أفضل من سبيكة 2014، ولكن مقاومة تآكل أقل من سبيكة 6061. أما قابلية الثني (التشكيل) فهي متوسطة، وبسبب قوتها العالية، تتطلب عمليات التشكيل عناية خاصة. كما تُظهر قدرة جيدة على تخميد الاهتزازات، مما يمنحها ميزة في التطبيقات ذات الأحمال الديناميكية.

قابلية اللحام لسبيكة 2017A تُعتبر ضعيفة، ولذلك يتم تفضيل استخدام التثبيت بالمسامير أو الوصلات الميكانيكية. وهذا يُعد عيبًا مقارنةً بسبيكة 6061 التي تتمتع بقابلية لحام ممتازة. ومع ذلك، وبالمقارنة مع سبيكة 7075، فإن 2017A توفر قابلية تشغيل أفضل وليونة أعلى قليلًا، رغم أن سبيكة 7075 تتمتع بقوة أعلى.

بشكل عام، فإن 2017A T3510 هي سبيكة توفر قوة عالية وقابلية تشغيل جيدة وقابلية تشكيل متوسطة. تُستخدم في صناعات الطيران، والسيارات، وتصنيع الآلات، والتطبيقات العسكرية. وبالمقارنة مع سبائك 2024 و2014 و7075، فإنها تقدم توازنًا جيدًا بين الأداء والتكلفة. ومع ذلك، نظرًا لانخفاض مقاومة التآكل وضعف قابلية اللحام، يجب استخدامها مع معالجات سطحية مناسبة وتصميمات هندسية ملائمة.

 

معايير تركيب المادة

يمكن أن تتوفر سبيكة 2017A T3510 وفق المعايير التالية.
• أنبوب مسحوب على البارد 2017A T3510; AMS QQ-A-225/5, ASTM B210, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)
•​ بروفيل مسحوب على البارد 2017A T3510; AMS QQ-A-225/5, ASTM B210, UNS A92017A, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi (A)

 

الخصائص المميزة لسبيكة 2017A T3510: 

  • القوة: جيدة جداً
  • قابلية التشغيل: ممتازة
  • قابلية اللحام: مقبولة (اللحام بالحشو واللحام بالقصدير هما الخيار الأفضل)
  • قابلية التشكيل: متوسطة إلى جيدة
  • مقاومة التآكل: متوسطة (تتحسن بالطلاء)
  • المعالجة الحرارية: نعم
     

بعض الاستخدامات المعروفة لسبيكة 2017A T3510: 
في علاقات الملابس وقطع التثبيت،
من قطاع الطيران والفضاء إلى إبر الحياكة والتريكو،
وتشمل مجالات استخدام عديدة في قطاع النقل وصناعة السيارات.

 

المخزون
نقوم بإنتاج وتوريد سبيكة 2017A T3510 على شكل أنابيب/بروفيلات.​

  • أنبوب / بروفيل
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 25 up to & incl. 75 270 MPa 400 MPa %10
Over 75 up to & incl. 150 260 MPa 390 MPa %9
Over 150 up to & incl. 200 240 MPa 370 MPa %8
Over 200 up to & incl. 250 220 MPa 360 MPa %7