2017 T3 ist ein hochfester Aluminiumlegierungswerkstoff der 2000er Serie, verstärkt durch Kupfer (Cu). Der Zustand „T3“ zeigt an, dass die Legierung nach dem Lösungsglühen durch Kaltverformung und natürliche Alterung gehärtet wurde. Diese Wärme- und mechanischen Behandlungen reduzieren die inneren Spannungen des Materials und bieten gleichzeitig hohe Festigkeit, was Vorteile für Anwendungen mit erforderlicher Maßstabilität und präzisen Toleranzen bietet. Die chemische Zusammensetzung der Legierung besteht aus einer Aluminium-Matrix mit ca. 3,5–4,5 % Cu, 0,4–1,0 % Mn, 0,4–0,8 % Mg und 0,2–0,8 % Si, die durch Wärmebehandlung gehärtet und die mechanische Leistung verbessert werden kann.

In Bezug auf die Festigkeit ist 2017 T3 sehr stark; die typische Zugfestigkeit beträgt ca. 430 MPa und die Scherfestigkeit ca. 260 MPa. Die Dehnung liegt bei etwa 17 %, was die Legierung für stark belastete Strukturbauteile, Flugzeugteile, Verteidigungsgeräte und schwere Maschinenkonstruktionen geeignet macht. Außerdem weist 2017 T3 eine gute Ermüdungsfestigkeit auf und liefert unter wiederholter Belastung und Vibrationsbedingungen zuverlässige Leistung. Daher wird es in Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen häufig verwendet.

Bezüglich der Bearbeitbarkeit zeigt 2017 T3 die typischen Eigenschaften der 2000er Serie, wobei die Spanbildung gut kontrollierbar ist. Dies gewährleistet eine gute Oberflächenqualität bei CNC-Fräsen, Bohren oder Drehen und reduziert den Werkzeugverschleiß. Die Umformbarkeit der Legierung ist ausreichend und ermöglicht einfaches Biegen, Richten und Pressen. Allerdings ist die Schweißbarkeit begrenzt, da Schweißvorgänge die mechanischen Eigenschaften negativ beeinflussen können. Daher werden üblicherweise Schraubverbindungen oder andere mechanische Verbindungsmethoden bevorzugt.

Hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit bietet 2017 T3 nur begrenzten natürlichen Schutz; der Kupferanteil macht die Legierung in feuchten oder aggressiven Umgebungen empfindlicher. Daher werden häufig Oberflächenschutzmaßnahmen wie Eloxieren, Beschichten oder Lackieren angewendet. Mit geeignetem Oberflächenschutz bietet die Legierung eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung. 2017 T3 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Festigkeit und gute Bearbeitbarkeit erfordern, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und bei schweren Maschinenbauteilen.
 

Materialzusammensetzungsstandards

2017 T3 kann die folgenden Standards erfüllen:
• 2017 T3 Kaltgezogener Rundstab; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Kaltgezogene Rohre; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Kaltgezogene Flachstangen; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Kaltgezogene Profile; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
 

Charakteristische Eigenschaften von 2017 T3:

• Festigkeit: Hervorragend
• Bearbeitbarkeit: Überdurchschnittlich
• Schweißbarkeit: Mittel (Füllschweißen und Löten bevorzugt)
• Umformbarkeit: Gut
• Korrosionsbeständigkeit: Mittel (durch Beschichtung verbesserbar)
• Wärmebehandlung: Ja
   

Häufige Anwendungen von 2017 T3:
Für Nieten und Befestigungen, Kleiderbügel,
Luft- und Raumfahrtmaterialien,
Verkehrssektor, einschließlich militärischer Ausrüstung und Fahrzeuge.
 

Lagerbestand
2017 T3 kann als Blech, Stab/Flachstange sowie Rohr/Profil produziert und geliefert werden.

• Stab / Flachstange
• Rohr / Profil