Die Aluminiumlegierung 2017 T3 ist eine auf Al-Cu (Aluminium-Kupfer) basierende Legierung, die für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Festigkeit erfordern. Der Zustand T3 wird durch Lösungsglühen und anschließende Kaltverformung erreicht. Diese Legierung ist besonders für ihr hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis bekannt und nimmt eine wichtige Rolle in der Luftfahrtindustrie ein. Dank ihrer mechanischen Eigenschaften bietet sie eine zuverlässige Leistung in strukturellen Anwendungen.

In Bezug auf die Festigkeit weist die Legierung 2017 T3 Werte auf, die nahe an der Legierung 2024 liegen, jedoch im Allgemeinen etwas niedriger sind; im Vergleich zur Legierung 6061-T6 bietet sie jedoch eine deutlich höhere Festigkeit. Allerdings ist ihre Korrosionsbeständigkeit geringer als die der 5xxx-Serie (zum Beispiel 5083) und erfordert in der Regel eine Schutzbeschichtung oder Anodisierung. Daher sind Oberflächenbehandlungen bei Außenanwendungen von entscheidender Bedeutung.

Hinsichtlich der Zerspanbarkeit zeigt die Legierung 2017 eine sehr gute Leistung und ist für Bearbeitungsprozesse gut geeignet. Sie wird insbesondere bei Verbindungselementen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie bevorzugt. Allerdings ist ihre Schweißbarkeit schlecht, weshalb in der Regel mechanische Verbindungen oder Nietverfahren verwendet werden. Im Vergleich zur Legierung 7075 ist die Zerspanbarkeit ähnlich, jedoch ist die Schweißbarkeit bei beiden Legierungen begrenzt.

Die Biege- und Umformeigenschaften liegen im T3-Zustand auf einem mittleren Niveau. Sie bietet eine etwas bessere Umformbarkeit als die Legierung 2024-T3, während die Legierung 6061-T6 in dieser Hinsicht vorteilhafter ist. Darüber hinaus liefert sie gute Ergebnisse hinsichtlich der Beschichtbarkeit (anodische Oxidation und Beschichtungskompatibilität) und ihre Leistung kann durch Oberflächenbehandlungen verbessert werden. Diese Eigenschaft macht sie besonders geeignet für Luftfahrtkomponenten.

Das Schwingungs- und Ermüdungsverhalten ist einer der wichtigsten Vorteile der Legierung 2017 T3. Sie besitzt eine hohe Ermüdungsfestigkeit und zeigt eine stabile Leistung in vibrierenden Umgebungen. Daher wird sie häufig in Flugzeugstrukturen, Verbindungselementen und mechanischen Systemen eingesetzt. Insgesamt bietet die Legierung 2017 eine ausgewogene Lösung für technische Anwendungen durch die Kombination von hoher Festigkeit, guter Zerspanbarkeit und ausreichender Umformbarkeit.

Materialzusammensetzungsstandards

2017 T3 kann die folgenden Standards erfüllen:
• 2017 T3 Kaltgezogener Rundstab; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Kaltgezogene Rohre; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Kaltgezogene Flachstangen; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Kaltgezogene Profile; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
 

Charakteristische Eigenschaften von 2017 T3:

• Festigkeit: Hervorragend
• Bearbeitbarkeit: Überdurchschnittlich
• Schweißbarkeit: Mittel (Füllschweißen und Löten bevorzugt)
• Umformbarkeit: Gut
• Korrosionsbeständigkeit: Mittel (durch Beschichtung verbesserbar)
• Wärmebehandlung: Ja
   

Häufige Anwendungen von 2017 T3:
Für Nieten und Befestigungen, Kleiderbügel,
Luft- und Raumfahrtmaterialien,
Verkehrssektor, einschließlich militärischer Ausrüstung und Fahrzeuge.
 

Lagerbestand
2017 T3 kann als Blech, Stab/Flachstange sowie Rohr/Profil produziert und geliefert werden.

• Stab / Flachstange
• Rohr / Profil