Barras Estiradas en Frío
Tubos Estirados en Frío
2017
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4MgSi (Soğuk Çekim) / 2017 / T3
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.79 g/cm³ |
| Melting Point | 513 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 134 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 38 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 240 MPa |
| Yield Strength | 430 MPa |
| Shear Strength | 260 MPa |
| Elongation A50 mm | 17% |
| Hardness | 105 HB |
| 2017 T3 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2017 T3 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2017 T3 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 2017 T3 es una aleación basada en Al-Cu (Aluminio-Cobre) desarrollada para aplicaciones que requieren alta resistencia. El estado T3 se obtiene mediante tratamiento térmico en solución seguido de deformación en frío. Esta aleación es especialmente conocida por su alta relación resistencia/peso y ocupa un lugar importante en la industria aeroespacial. Gracias a sus propiedades mecánicas, proporciona un rendimiento fiable en aplicaciones estructurales.
En términos de resistencia, la aleación 2017 T3 presenta valores cercanos a la aleación 2024, pero generalmente ligeramente inferiores; sin embargo, ofrece una
resistencia significativamente mayor en comparación con la aleación 6061-T6. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es inferior a la de las aleaciones de la serie 5xxx (por ejemplo, 5083) y normalmente requiere recubrimientos protectores o anodizado. Por lo tanto, los tratamientos superficiales son de importancia crítica en aplicaciones exteriores.
En cuanto a la maquinabilidad, la aleación 2017 muestra un rendimiento muy bueno y es adecuada para procesos de mecanizado. Es especialmente preferida en elementos de fijación en la industria automotriz y aeroespacial. Sin embargo, su soldabilidad es deficiente, por lo que generalmente se utilizan métodos de unión mecánica o remachado. En comparación con la aleación 7075, la maquinabilidad es similar, pero la soldabilidad es limitada en ambas aleaciones.
Las propiedades de doblado y conformado se encuentran en un nivel medio en el estado T3. Ofrece una formabilidad ligeramente mejor en comparación con la aleación 2024-T3, mientras que la aleación 6061-T6 es más ventajosa en este aspecto. Además, presenta buenos resultados en cuanto a la capacidad de recubrimiento (oxidación anódica y compatibilidad con recubrimientos), y su rendimiento puede mejorarse mediante tratamientos superficiales. Esta característica la hace especialmente adecuada para componentes aeroespaciales.
El comportamiento frente a vibraciones y fatiga es una de las principales ventajas de la aleación 2017 T3. Tiene una alta resistencia a la fatiga y muestra un rendimiento estable en entornos vibratorios. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en estructuras de aeronaves, elementos de unión y sistemas mecánicos. En general, la aleación 2017 ofrece una solución equilibrada en aplicaciones de ingeniería gracias a su combinación de alta resistencia, buena maquinabilidad y adecuada formabilidad.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
El 2017 T3 puede suministrarse de acuerdo con los siguientes estándares:
• 2017 T3 Barra Redonda Estirada en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Tubo Estirado en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Barra Plana Estirada en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 Perfil Estirado en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
Propiedades Características del 2017 T3:
- Resistencia: Excelente
- Maquinabilidad: Superior al promedio
- Soldabilidad: Media (se prefieren la soldadura con aporte y el brasado)
- Conformabilidad: Muy Buena
- Resistencia a la Corrosión: Media (mejora con recubrimiento)
- Tratamiento Térmico: Sí
Algunas Aplicaciones Conocidas del 2017 T3:
Remaches y elementos de fijación, perchas para ropa,
Como material aeronáutico en la industria aeroespacial,
Equipos y vehículos militares, así como aplicaciones en el sector del transporte.
STOCK
El 2017 T3 se produce y suministra en forma de chapa, barra/barra plana y tubo/perfil.
- Barra / Barra Plana
- Tubo / Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |



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