• لوحات/ طباقات

  • صاج

  • قضيب

  • أنابيب

1060

ASTM B209 / Al99.6 / 1060 / H24

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,25
Manganese (Mn)0,00 - 0,03
Magnesium (Mg)0,00 - 0,03
Copper (Cu)0,00 - 0,03
Titanium (Ti)0,00 - 0,03
Iron (Fe)0,00 - 0,35
Zinc (Zn)0,00 - 0,05
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.705 g/cm³
Melting Point646 °C
Thermal Expansion23.6 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity230 W/m.K
Electrical Resistivity62% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength78 MPa
Yield Strength99 MPa
Shear Strength48 MPa
Elongation A50 mm1%
Hardness35 HB
1060 H24 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
1060 H24 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
1060 H24 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
1060 H24 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
1060 H24 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
1060 H24 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
طباعة

نتمي سبيكة الألومنيوم 1060 H24 إلى سلسلة سبائك الألومنيوم النقية تجارياً من فئة 1xxx وتحتوي على حوالي 99.6٪ من الألومنيوم. يشير temper H24 إلى أن المادة مقساة بالتشوه ومُلدّنة جزئياً بعد التشكيل. توفر هذه الحالة قوة أعلى من حالة التلدين الكامل O مع الحفاظ على قابلية تشكيل جيدة. تُعرف هذه السبيكة بشكل خاص بـ مقاومتها الممتازة للتآكل وموصليتها العالية للحرارة والكهرباء، مما يجعلها موثوقة في العديد من البيئات الجوية والصناعية.

إن القوة الميكانيكية لسبيكة 1060 H24 أعلى من حالة 1060 O، لكنها لا تزال منخفضة نسبياً مقارنة بسبائك الألومنيوم عالية المقاومة. ومع ذلك فإنها تحتفظ بـ ليونة جيدة وقابلية تشكيل ممتازة. على سبيل المثال توفر سبيكة 3003 قوة أعلى بسبب محتواها من المنغنيز، بينما توفر 1060 H24 عادة موصلية كهربائية أفضل. بالمقارنة يمكن لسبيكة 6061 تحقيق قوة أعلى بكثير من خلال المعالجة الحرارية، إلا أن قابليتها للتشكيل أكثر محدودية مقارنة بسلسلة 1060.

من حيث قابلية التشغيل، فإن سبيكة الألومنيوم 1060 H24 تُظهر عادة قابلية تشغيل متوسطة. وبسبب بنيتها القريبة من الألومنيوم النقي قد يكون كسر الرايش أثناء التشغيل صعباً، مما قد يسبب تحديات في بعض عمليات التشغيل. في تطبيقات التشغيل الدقيقة غالباً ما تُستخدم سبائك مثل 2011 أو 2007 المعروفة بقابليتها الممتازة للتشغيل. ومع ذلك فإن البنية الناعمة نسبياً لسبيكة 1060 H24 يمكن أن توفر مزايا في عمليات التشكيل ومعالجة السطح.

كما تتميز السبيكة بـ قابلية لحام ممتازة وقابلية جيدة للطلاء. يمكن لحامها بسهولة باستخدام عمليات TIG و MIG الشائعة. بالإضافة إلى ذلك فإن سطحها مناسب جداً لعمليات الأنودة والطلاء وعمليات الطلاء الأخرى. ومن ناحية سلوك الاهتزاز فإن بنيتها اللدنة تسمح لها بامتصاص وتخميد جزء من طاقة الاهتزاز، ولكن في التطبيقات الهيكلية التي تتطلب قوة أعلى غالباً ما يتم استخدام سبائك مثل 5052 أو 6061.

وبفضل هذه الخصائص تُستخدم سبيكة الألومنيوم 1060 H24 على نطاق واسع في الموصلات الكهربائية والمعدات الكيميائية والمبادلات الحرارية والعواكس والألواح الزخرفية وتطبيقات الصفائح الرقيقة. كما أن مقاومتها الممتازة للتآكل وقابليتها الجيدة للتشكيل تجعلها مناسبة بشكل خاص لأنظمة التهوية وألواح التغطية وصناعة التغليف. ومع ذلك في التطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية أعلى عادة ما تُستخدم سبائك مثل 2024 أو 7075.

 

معايير تركيب المادة

يتوفر 1060 H24 وفقاً للمعايير التالية:
صفائح 1060 H24؛ ASTM B209، UNS A91060، ISO Al99.6

الخصائص المميزة للـ 1060 H24:

  • المقاومة: متوسطة
  • سهولة التشغيل: ضعيفة
  • قابلية اللحام: ممتازة
  • سهولة التشكيل: جيدة جداً
  • مقاومة التآكل: ممتازة
  • المعالجة الحرارية: نعم

بعض التطبيقات المعروفة للـ 1060 H24:

أدوات المطبخ،
هياكل خزانات الضغط،
ويستخدم أيضاً في هياكل المعدات الكيميائية.

المخزون

نقوم بإنتاج/توريد 1060 H24 على شكل صفائح.

  • صفائح
 
DELIVERY: