L'alliage d'aluminium 1060 H24 est connu pour sa haute usinabilité, sa légèreté et sa bonne résistance à la corrosion. Ce matériau, qui fait partie des alliages d'aluminium pur, est particulièrement utilisé dans les applications nécessitant une faible résistance. La désignation H24 signifie que l'alliage est d'une dureté moyenne et a été travaillé à froid, ce qui lui confère une bonne durabilité. Il offre des propriétés telles que la conductivité électrique et thermique, ce qui le rend couramment utilisé dans les équipements électriques et les composants sensibles à la chaleur.

L'alliage d'aluminium 1060 H24 est très adapté au procédé d'anodisation. L'anodisation crée une couche protectrice d'oxyde à la surface de l'alliage, augmentant sa résistance à la corrosion tout en offrant un fini esthétique agréable. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse pour les applications nécessitant des surfaces décoratives et durables. En termes de soudabilité, l'alliage 1060 H24 présente de bonnes performances. Étant en aluminium pur, les opérations de soudage sont assez simples et des soudures solides et fiables peuvent être obtenues avec les bonnes techniques.

En ce qui concerne le pliage et le formage, l'alliage 1060 H24 est très adapté grâce à sa haute usinabilité. Cet alliage donne de bons résultats lors des opérations de formage et de pliage dans les secteurs automobile, de la construction et de l'emballage. Cependant, son utilisation est limitée dans les environnements à forte vibration. En raison de sa faible résistance, cet alliage n'est pas recommandé pour les applications soumises à des contraintes et vibrations élevées.

Concernant la résistance à la corrosion, l'alliage d'aluminium 1060 H24 est très résistant aux conditions atmosphériques, à l'eau et aux environnements humides grâce à sa teneur en aluminium pur. Cependant, en raison de sa faible résistance, il n'est pas adapté aux applications supportant des charges lourdes ou exposées à des températures élevées. Ses avantages incluent une haute usinabilité, une compatibilité avec l'anodisation et une bonne résistance à la corrosion, tandis que ses inconvénients sont la faible résistance et des performances limitées en environnements à forte vibration.

NORMS DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 1060 H24 peut être conforme aux normes suivantes.

Caractéristiques principales du 1060 H24 : 

• Résistance : Moyenne
• Usinabilité : Mauvaise
• Soudabilité : Excellente
• Formabilité : Très bonne
• Résistance à la corrosion : Excellente
• Traitement thermique : Oui

Quelques applications courantes du 1060 H24 : 

Dans les ustensiles de cuisine,

Dans la structure des réservoirs sous pression,

Il est également utilisé dans la fabrication d’équipements chimiques.

STOCK

Nous produisons et fournissons le 1060 H24 sous forme de feuilles.

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