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3003

AMS QQ-A-225/2 / AlMn1Cu / 3003 / H18

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,60
Manganese (Mn)1,00 - 1,50
Copper (Cu)0,05 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.73 g/cm³
Melting Point643 °C
Thermal Expansion23.2 µm/m.°C
Modulus of Elasticity69 GPa
Thermal Conductivity154 W/m.K
Electrical Resistivity44 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength186 MPa
Yield Strength200 MPa
Shear Strength110 MPa
Elongation A50 mm%15
Hardness56 HB
3003 H18 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
3003 H18 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
3003 H18 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
3003 H18 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
3003 H18 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
3003 H18 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
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La aleación de aluminio 3003 H18 es un material que contiene manganeso (Mn) y pertenece a la serie 3xxx, alcanzando el máximo nivel de endurecimiento por deformación gracias al temple H18. Esta aleación se prefiere especialmente en aplicaciones que requieren alta dureza superficial y estabilidad dimensional debido a su elevado endurecimiento por trabajo. Su resistencia a la corrosión es muy alta y proporciona una durabilidad a largo plazo, especialmente en condiciones atmosféricas, ambientes húmedos y áreas expuestas a efectos químicos leves. En comparación con el aluminio puro, la aleación 3003 ofrece mejores propiedades mecánicas manteniendo su resistencia ambiental.

En términos de resistencia, 3003 H18 proporciona una resistencia significativamente mayor en comparación con los estados más blandos de la misma serie; sin embargo, esto conlleva una reducción en la ductilidad. Por ejemplo, en comparación con 3003 H112, ofrece mucha mayor resistencia pero menor formabilidad. En comparación con 5052-H32, la aleación 5052 ofrece mayor resistencia y mejor comportamiento en agua de mar, mientras que 3003 H18 proporciona una solución más económica con un rendimiento suficiente. En comparación con 6061-T6, este último ofrece una resistencia mucho mayor, pero 3003 H18 proporciona mejor resistencia a la corrosión y estabilidad superficial.

En términos de maquinabilidad, la aleación 3003 H18 es de nivel medio; sin embargo, las operaciones de mecanizado pueden resultar difíciles debido a su alta dureza. Esta aleación se utiliza principalmente en forma de lámina. Su capacidad de doblado es limitada debido al temple H18; el riesgo de agrietamiento aumenta durante el doblado debido a la alta dureza. Por lo tanto, se prefiere en aplicaciones que requieren baja deformación o en productos previamente conformados. Su capacidad de conformado en frío es menor que en los estados H14 o H12.

En términos de capacidad de recubrimiento, presenta un rendimiento muy bueno. Es adecuada para anodizado, pintura y otros tratamientos superficiales. Esta característica proporciona una ventaja especialmente en aplicaciones arquitectónicas y decorativas donde la estética es importante. Además, su dureza superficial proporciona una mayor resistencia a los arañazos. En términos de respuesta a vibraciones, ofrece buenas características de amortiguación y permite el control de vibraciones en aplicaciones de láminas delgadas.

Su soldabilidad es generalmente buena, aunque pueden producirse cambios en las propiedades mecánicas en la zona de soldadura debido a su alta dureza. Puede soldarse mediante métodos MIG y TIG. La aleación 3003 H18 se utiliza en muchos sectores como componentes decorativos automotrices, paneles de revestimiento, producción de señalización, industria del embalaje, sistemas HVAC y aplicaciones arquitectónicas. Destaca especialmente en aplicaciones que requieren calidad superficial, resistencia a la corrosión y ligereza.

 

CÓDIGOS DE ALEACIÓN

El 3003 H18 puede producirse según las siguientes normas:
• 3003 H18 Barras redondas extruidas; AMS QQ-A-200/1, ASTM B221, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI 9003/1 DIN ALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu
• 3003 H18 Láminas extruidas; AMS QQ-A-200/1, ASTM B221, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI 9003/1 DIN ALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu
• 3003 H18 Tubos extruidos; AMS QQ-A-200/1, ASTM B221, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI 9003/1 DIN ALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu
• 3003 H18 Barras redondas laminadas en frío; AMS QQ-A-225/2, ASTM B211, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI 9003/1 DIN ALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu
• 3003 H18 Láminas laminadas en frío; AMS QQ-A-225/2, ASTM B211, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI 9003/1 DIN ALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu
• 3003 H18 Tubos laminados en frío; AMS QQ-A-225/2, ASTM B211, UNS A93003, AFNORA-M1, UNEL-3810, UNI 9003/1 DIN ALMnCu, WNR 3.0517, ISO AlMn1Cu

 

Factores de selección para 3003 H18

  • Resistencia: Moderada
  • Maquinabilidad: Buena
  • Soldabilidad: Excelente
  • Formabilidad: Buena
  • Resistencia a la corrosión: Excelente
  • Tratamiento térmico: Ninguno
     

Algunas aplicaciones conocidas para 3003 H18
Componentes de techos acústicos,
En la industria alimentaria,
En máquinas de embalaje.

 

Formas suministradas
3003 H18 se produce/suministra en forma de barra redonda/laminada y tubo/perfil.
  • Barra redonda/Lámina
  • Tubo/Perfil
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