L'alliage d'aluminium 3003 H18 est connu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne usinabilité. La teneur en aluminium-manganèse en fait un choix idéal pour les applications extérieures et les environnements humides. L'état H18 signifie que l'alliage est complètement durci, ce qui augmente la résistance mais réduit la formabilité. Il est généralement utilisé dans des projets nécessitant une haute résistance et une légèreté.

Cet alliage est largement utilisé dans la construction, les équipements de cuisine, les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation), les réservoirs chimiques et l'industrie de la signalisation. 3003 H18 peut être anodisé, créant une couche protectrice qui augmente la résistance à la corrosion et offre une finition esthétique. Il peut également être facilement soudé par les techniques TIG ou MIG.

En termes de formage et de pliage, l'alliage d'aluminium 3003 H18 présente une formabilité limitée en raison de sa haute résistance. Sa structure complètement durcie augmente le risque de fissuration lors de processus de formage complexes, il est donc plus adapté aux opérations de pliage et de formage simples. Cependant, grâce à sa stabilité mécanique, il offre des performances fiables dans des environnements soumis à des vibrations modérées et nécessitant une bonne durabilité.

Les avantages de cet alliage incluent une haute résistance, une excellente résistance à la corrosion et une bonne soudabilité ; ses inconvénients sont une faible formabilité et une flexibilité limitée dans certaines applications. Ces caractéristiques font de l'alliage d'aluminium 3003 H18 un matériau idéal pour des projets où la durabilité, la légèreté et la résistance à la corrosion sont essentielles.
 

Facteurs de choix pour 3003 H18

• Barre ronde / Plate
• Tube / Profil