Alliage d'aluminium 3003 H18 est connu pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa bonne usinabilité. Sa composition aluminium-manganèse en fait une solution idéale pour les applications en extérieur et dans les environnements humides. Le traitement H18 indique que l'alliage est complètement durci, offrant une résistance accrue mais une formabilité réduite. Il est couramment utilisé dans des projets nécessitant à la fois résistance et légèreté.

Cet alliage est largement utilisé dans la construction, les équipements de cuisine, les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation), les contenants chimiques et l'industrie de la signalisation. 3003 H18 est compatible avec l'anodisation, créant une couche protectrice à la surface qui améliore la résistance à la corrosion et offre un aspect esthétique. Il offre également une bonne soudabilité et peut être facilement assemblé à l'aide des techniques de soudage TIG et MIG.

En termes de formage et de pliage, l'alliage d'aluminium 3003 H18 présente une formabilité limitée en raison de sa haute résistance. Sa structure complètement durcie augmente le risque de fissuration lors de processus de formage complexes, étant plus adaptée aux opérations de pliage et de façonnage simples. Cependant, sa stabilité mécanique lui permet de fonctionner de manière fiable dans des environnements à vibrations modérées et dans des applications nécessitant durabilité et fiabilité.

Les avantages de cet alliage incluent une haute résistance, une excellente résistance à la corrosion et une bonne soudabilité, tandis que les inconvénients incluent une faible formabilité et une flexibilité limitée dans certaines applications. Ces caractéristiques font de l'alliage d'aluminium 3003 H18 un choix idéal pour les projets où durabilité, légèreté et résistance à la corrosion sont essentielles.

Facteurs de sélection pour 3003 H18

• Barre ronde/plate
• Tube/Profil