• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2007

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4PbMgMn (Soğuk Çekim) / 2007 / T3510

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,80
Copper (Cu)3,30 - 4,60
Lead (Pb)0,80 - 1,50
Iron (Fe)0,00 - 0,80
Zinc (Zn)0,00 - 0,80
Nickel (Ni)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Magnesium (Mg)0,40 - 1,80
Manganese (Mn)0,50 - 1,00
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,82 g/cm³
Erime Sıcaklığı510 °C
Isıl Genleşme K.23.0 µm/m.°C
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite130 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%47 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı270 MPa
Çekme Dayanımı410 MPa
Kesme Dayanımı240 MPa
Uzama%5,6
Sertlik72 HB
2007 T3510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2007 T3510 alüminyum alaşımı, Al-Cu-Mg-Pb sistemine dayanan yüksek mukavemetli bir dövme alüminyum alaşımıdır ve özellikle yüksek işlenebilirlik gerektiren uygulamalar için geliştirilmiştir. Bu alaşım, bakır içeriği sayesinde yüksek mekanik dayanım sağlarken, kurşun ve bizmut katkıları talaş oluşumunu iyileştirerek tornalama ve frezeleme gibi işlemlerde üstün performans sunar. T3510 temperi, çözeltide ısıl işlem görmüş, gerilim giderilmiş ve belirli bir mekanik stabiliteye ulaştırılmış bir durumdur. Bu sayede ölçüsel stabilite gerektiren hassas mekanik parçaların üretiminde tercih edilir.

Mukavemet özellikleri açısından, 2007 T3510 alaşımı orta-yüksek seviyede çekme ve akma dayanımı sunar. Ancak korozyon direnci, özellikle bakır içeriği nedeniyle 5xxx veya 6xxx serisi alüminyum alaşımlarına göre daha sınırlıdır. Bu nedenle dış ortam uygulamalarında genellikle yüzey kaplama veya anotlama gibi koruyucu işlemler tercih edilir. Örneğin 6061 alaşımı, daha iyi korozyon direnci ve kaynak kabiliyeti sunarken, 2024 alaşımı daha yüksek mukavemet değerlerine sahiptir fakat işlenebilirliği 2007 kadar iyi değildir.

İşlenebilirlik açısından, 2007 alaşımı alüminyum alaşımları arasında en iyi performans gösterenlerden biridir. Talaş kırılması kolaydır ve yüksek kesme hızlarında stabil sonuçlar verir. Bu özellikleri sayesinde otomotiv, hassas makine üretimi, bağlantı elemanları ve otomatik tornalama parçaları gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır. Buna karşılık 7075 alaşımı daha yüksek mukavemet sunmasına rağmen işlenebilirlik açısından 2007 kadar avantajlı değildir ve talaş kontrolü daha zordur.

Büküm ve şekillendirme özellikleri açısından 2007 T3510 alaşımı sınırlı sünekliğe sahiptir ve yüksek mukavemetli Al-Cu alaşımlarına benzer şekilde soğuk şekillendirme kabiliyeti sınırlıdır. Bu nedenle karmaşık şekillendirme işlemleri yerine genellikle talaşlı imalat yöntemleri tercih edilir. Kaynak edilebilirliği zayıftır ve çoğu durumda mekanik bağlantılar veya perçinleme gibi yöntemler kullanılır. Buna karşılık 5083 alaşımı, mükemmel kaynak kabiliyeti ve daha iyi korozyon direnci ile bilinir ancak mukavemeti 2007 kadar yüksek değildir.

Titreşim davranışı ve kaplanabilirlik açısından, 2007 alaşımı iyi bir yüzey kalitesi elde edilebilmesi sayesinde kaplama ve yüzey işlemlerine uygundur. Ancak yüksek bakır içeriği nedeniyle anodizasyon sırasında renk farklılıkları oluşabilir. Titreşimli ortamlarda kullanılan parçalar için yeterli mekanik dayanım sağlar ve bu nedenle havacılık yardımcı ekipmanları, makine parçaları, dişli bileşenleri ve hassas bağlantı elemanlarında tercih edilir. Bu özellikleriyle 2007 T3510, özellikle yüksek işlenebilirlik ve stabil mekanik performansın önemli olduğu endüstriyel uygulamalar için önemli bir mühendislik alaşımıdır.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2007 T3510 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2007 T3510 Soğuk Çekim Boru; WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B210

 

2007 T3510 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Pek iyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Düşük
  • Şekil Alma: Düşük
  • Korozyon Direnci: Zayıf 
  • Isıl İşlem: Evet
     

2007 T3510 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Otomotiv sanayinde,
Askeri ekipmanlarda,
Klima ve ısı eşanjörlerinin yapısında kullanılmaktadır.

 

STOK
2007 T3510 boru şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.​

  • Boru
SEVKİYAT: