• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2014

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4PbMgMn (Soğuk Çekim) / 2014 / T6510

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,50 - 0,90
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Nickel (Ni)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.80 g/cm³
Erime Sıcaklığı640 °C
Isıl Genleşme K.22.8 µm/m.°C
Elastisite Modülü73 GPa
Isıl Kapasite155 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%40 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı430 MPa
Çekme Dayanımı510 MPa
Kesme Dayanımı280 MPa
Uzama%6
Sertlik135 HB
2014 T6510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6510 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6510 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 T6510 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2014 T6510 alüminyum alaşımı, Al-Cu-Mg (Alüminyum-Bakır-Magnezyum) sistemine ait yüksek mukavemetli bir dövme alaşımdır ve özellikle havacılık ve ağır mühendislik uygulamalarında tercih edilir. Bu alaşım, 2000 serisi alüminyumlar arasında yüksek mekanik dayanımı ile öne çıkar. T6510 temperi, çözeltide ısıl işlem uygulanmış, gerilim giderme işlemi yapılmış ve yapay yaşlandırma ile mukavemeti artırılmış bir durumdur. Bu sayede malzeme, özellikle yüksek yük taşıyan yapısal parçalarda güvenilir performans sunar.

2014 T6510 alaşımının mukavemeti oldukça yüksektir ve özellikle yüksek çekme dayanımı gerektiren uygulamalarda kullanılır. Bu açıdan 2024 alaşımına göre daha yüksek mukavemet, ancak genellikle biraz daha düşük tokluk gösterir. 7075 alaşımı ile karşılaştırıldığında ise bazı durumlarda daha iyi işlenebilirlik sunarken, 7075 genellikle daha yüksek maksimum mukavemet sağlar. Bu özellikleri nedeniyle 2014 alaşımı özellikle yüksek yük altında çalışan mekanik bileşenlerde tercih edilir.

Korozyon direnci bakımından, 2014 alaşımı saf alüminyum veya 5000 ve 6000 serisi alaşımlar kadar yüksek dirence sahip değildir. Bu nedenle genellikle eloksal kaplama, boyama veya koruyucu yüzey işlemleri ile kullanılır. Örneğin 6061 alaşımı, doğal korozyon direnci açısından genellikle daha iyi performans gösterir. Ancak uygun yüzey kaplamaları uygulandığında 2014 alaşımı zorlu çevresel koşullarda da güvenle kullanılabilir.

İşlenebilirlik açısından, 2014 T6510 alaşımı oldukça iyi bir performans sergiler ve özellikle talaşlı imalat süreçlerinde avantaj sağlar. Bu yönüyle 2024 alaşımına benzer veya bazı durumlarda daha iyi işlenebilirlik sunabilir. Bununla birlikte büküm kabiliyeti sınırlıdır ve genellikle şekillendirme işlemleri tavlı durumdayken yapılır. Ayrıca alaşım kaynak edilebilirlik açısından zayıf kabul edilir ve çoğu uygulamada mekanik bağlantı veya perçinleme tercih edilir.

Titreşim ve yorulma davranışı açısından, 2014 alaşımı iyi bir performans sergileyerek dinamik yük altında çalışan bileşenlerde kullanılabilir. Bu nedenle havacılık, savunma, otomotiv ve ağır makine sektörlerinde geniş kullanım alanı bulur. Özellikle uçak gövde parçaları, yapısal bağlantı elemanları, yüksek mukavemetli makine parçaları ve dövme bileşenler bu alaşımın yaygın kullanım alanları arasındadır.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2014 T6510 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2014 T6510 Soğuk Çekim Boru; AMS 4121, ASTM B210, UNS A92014, ASTM B928, BS L 168, WNR 3.1255, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T6510 Ekstrüzyon Çubuk; ASTM B221, UNS A92014, EN 2635, WNR 3.1255, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T6510 Ekstrüzyon Çubuk Lama; ASTM B221, UNS A92014, EN 2635, WNR 3.1255, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T6510 Ekstrüzyon Çubuk Tel; ASTM B221, UNS A92014, EN 2635, WNR 3.1255, ISO AlCu4SiMg

 

2014 T6510 için Karakteristik Özellikler:

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Orta üstü
  • Kaynak Edilebilirlik: Düşük (Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Düşük (Kaplama ile artar)
  • Isıl İşlem: Evet

2014 T6510 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Silah üretimi ve yüksek dayanıklı malzeme gerektiren yerlerde,
Savunma sanayinde ve zırhlı araç ekipmanı olarak,
Ayrıyeten başlıca havacılık-uzay sanayinde kullanılır.

 

STOK
2014 T6510, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
2,5 mm ye kadar 370 MPa 415 MPa %6
2.5 mm - 10 mm arası 385 MPa 435 MPa %6
10 mm - 25 mm arası 415 MPa 460 MPa %7
75 mm - 100 mm arası 435 MPa 480 MPa %7
100 mm - 150 mm arası 420 MPa 465 MPa %7
150 mm - 200 mm arası 390 MPa 435 MPa %7