Aleación de aluminio 7075 T4 es una aleación de aluminio de alta resistencia ampliamente utilizada en aplicaciones de aeroespacial, defensa e ingeniería que requieren alto rendimiento. La aleación 7075 pertenece principalmente a la serie 7xxx de aleaciones de aluminio y contiene una alta cantidad de zinc; las adiciones de magnesio y cobre proporcionan excelentes propiedades mecánicas. La condición de temple T4 se obtiene mediante tratamiento térmico en solución y envejecimiento natural; esto le da al material alta conformabilidad y permite aumentar los niveles de resistencia posteriormente mediante tratamientos térmicos como T6 o T73.

En términos de resistencia, la aleación 7075 T4 es bastante fuerte. En la condición T4, la resistencia a la tracción suele estar en el rango de 400–450 MPa, y la resistencia al límite elástico es de 250–300 MPa. Estos valores hacen que la aleación sea adecuada para aplicaciones de carga media a alta. Sin embargo, la condición T4 no proporciona la máxima resistencia que ofrece T6; a cambio, ofrece mejor conformabilidad y maquinabilidad. Por lo tanto, T4 se prefiere para piezas que luego serán moldeadas, dobladas o sometidas a tratamiento térmico.

En términos de conformabilidad y maquinabilidad, la aleación 7075 T4 es más fácil de mecanizar en comparación con otras aleaciones de la serie 7xxx. Se pueden obtener buenos resultados en operaciones de perforado, fresado y torneado. Sin embargo, debido a su alto contenido de zinc, en algunos casos es importante seleccionar las velocidades de corte y herramientas correctas para lograr una formación adecuada de virutas. En general, el temple T4 ofrece mejor maquinabilidad en comparación con T6.

La resistencia a la corrosión de la aleación 7075 T4 es moderada. La aleación proporciona cierta resistencia a condiciones atmosféricas; sin embargo, para un uso prolongado en ambientes salinos o marinos, pueden ser necesarios tratamientos de protección de superficie adicionales o anodizado. Por lo tanto, la aleación se utiliza generalmente en estructuras de aeronaves, piezas automotrices y componentes estructurales ligeros, pero se requieren medidas protectoras adicionales si se va a usar directamente en entornos marinos.

Aplicaciones incluyen componentes de fuselaje y alas en el sector aeroespacial, componentes estructurales ligeros y de alta resistencia en las industrias espacial y de defensa, piezas de chasis y carrocería en vehículos de alto rendimiento, así como equipos deportivos y recreativos. La combinación de alta resistencia y suficiente maquinabilidad hace que los ingenieros elijan frecuentemente la aleación 7075 T4 para proyectos que requieren diseño flexible.
 

Normas de material

7075 T4 está disponible según las siguientes normas.
• 7075 T4 Barra Extrudida; AMS QQ-A-200/11, ASTM B221, ISO AlZn5.5MgCu, WNR 3.4365, BS L 160
• 7075 T4 Placa Extrudida; AMS QQ-A-200/11, ASTM B221, ISO AlZn5.5MgCu, WNR 3.4365, BS L 160
• 7075 T4 Barra Laminada en Frío; AMS QQ-A-225/9, ASTM B211, ISO AlZn5.5MgCu, WNR 3.4365
• 7075 T4 Placa Laminada en Frío; AMS QQ-A-225/9, ASTM B211, ISO AlZn5.5MgCu, WNR 3.4365
 

Características principales de la aleación 7075 T4: 

• Resistencia: por encima del promedio
• Maquinabilidad: media
• Soldabilidad: baja
• Conformabilidad: baja
• Resistencia a la corrosión: moderada
• Aplicabilidad a tratamiento térmico: sí
   

Algunas aplicaciones conocidas de la aleación 7075 T4: 
En aplicaciones de ingeniería con cargas medias,
cuando se requiere un equilibrio entre resistencia y maquinabilidad en vehículos de alto rendimiento,
y en moldes de inyección.
 

Stock
La aleación 7075 T4 se suministra en forma de barra/placa.

• Barra/Placa
• Placa