• لوحات/ طباقات

  • صاج

  • قضيب

  • أنابيب

2014 clad

ASTM B209 / AlCu4SiMg / 2014 clad / O

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,5 - 1,2
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.80 g/cm³
Melting Point507 °C
Thermal Expansion22.7 µm/m°C
Modulus of Elasticity73 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity40 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength100 MPa
Yield Strength190 MPa
Shear Strength130 MPa
Elongation A50 mm%17
Hardness48 HB
2014 Clad O درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2014 Clad O درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2014 Clad O السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2014 Clad O السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى
2014 Clad O القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
2014 Clad O القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى
طباعة

 

سبيكة الألمنيوم 2014 Clad O هي مادة مهمة تنتمي إلى عائلة سبائك الألمنيوم-النحاس عالية المقاومة، وتُستخدم على نطاق واسع خصوصًا في صناعة الطيران والفضاء. يتم إنتاج النسخة المغلفة (Clad) من هذه السبيكة عن طريق تغطية سطح سبيكة 2014 بطبقة من الألمنيوم الأكثر نقاءً، مما يؤدي إلى تحسين كبير في مقاومة التآكل. وتشير حالة O إلى أن المادة مُلدَّنة (annealed)، مما يمنحها أعلى مستوى من الليونة وقابلية التشكيل. توفر هذه الخصائص مزايا مهمة خاصة في تصنيع مكونات الطائرات ذات الأشكال المعقدة.

من حيث المتانة، تُعد سبيكة 2014 من سبائك الألمنيوم عالية المقاومة وتُستخدم غالبًا في التطبيقات الهيكلية الحاملة للأحمال. في حالة O تكون المتانة أقل مقارنة بالحالات المعالجة حراريًا مثل T6 أو T651، ولكن قابلية التشكيل والانحناء تكون أعلى بكثير. لذلك عادة ما يتم تشكيل الأجزاء أولًا ثم إجراء المعالجة الحرارية عند الحاجة. وبالمقارنة مع سبيكة 2024 فإن سبيكة 2014 توفر عادة مقاومة ضغط أعلى، بينما عند مقارنتها مع سبيكة 6061 فإنها تقدم مقاومة ميكانيكية أعلى ولكن مقاومة تآكل أقل.

من ناحية قابلية التشغيل بالآلات، تُظهر سبيكة الألمنيوم 2014 أداءً ممتازًا وغالبًا ما تُستخدم في عمليات التشغيل الميكانيكي. وبفضل محتواها العالي من النحاس، فإنها توفر تكسّرًا جيدًا للرايش وأداء قطع مستقر أثناء عمليات التشغيل. ومع ذلك فإن قابلية اللحام تُعد من نقاط الضعف في هذه السبيكة، ولذلك يتم عادة استخدام التثبيت بالمسامير أو الوصلات الميكانيكية بدلاً من اللحام. ومع ذلك، بالمقارنة مع سبيكة 7075 فإنها تُعتبر أكثر سهولة في التشغيل.

من حيث خصائص الانحناء والاستجابة للاهتزاز، فإن سبيكة 2014 في حالة O تقدم خصائص مناسبة. وبسبب بنيتها الملدنة فإن المادة تُظهر ليونة عالية وقابلية جيدة للانحناء مما يسهل إنتاج الأجزاء ذات الأشكال المعقدة. كما أن سلوك الاهتزاز والتعب، وهو أمر مهم في تطبيقات الطيران، يمكن تحسينه بشكل كبير من خلال التصميم المناسب وطبقة التغليف. وبفضل هذه الخصائص تُستخدم السبيكة على نطاق واسع في هياكل الطائرات وعناصر التثبيت وبعض مكونات المحركات.

بشكل عام، تحتل سبيكة الألمنيوم 2014 Clad O مكانة مهمة في صناعات الطيران والدفاع والهندسة المتقدمة بفضل مزيجها من المقاومة العالية وقابلية التشغيل الجيدة ومقاومة التآكل المحسنة. وعند مقارنتها بالسبائك الشائعة مثل 2024 و6061 و7075 فإن سبيكة 2014 توفر توازنًا بين المقاومة الميكانيكية العالية وقابلية التشغيل الجيدة بينما يتم تعزيز مقاومة التآكل من خلال طبقة التغليف. هذا التوازن في الخصائص يجعلها مادة مناسبة للتطبيقات الهيكلية عالية الأداء.

معايير تركيب المادة

يمكن توفير سبيكة 2014 O clad وفقًا للمعايير التالية:
• لوح 2014 O Alclad; ASTM B209ISO AlCu4SiMgUNS A92014, WNR 3.1255

 

الخصائص الرئيسية لسبيكة 2014 O clad : 

  • القوة : عالية جدًا
  • سهولة التشغيل : متوسط مرتفع
  • قابلية اللحام : منخفضة (اللحام بالإضافة هو الأفضل)
  • القابلية للتشكيل : جيدة
  • مقاومة التآكل : منخفضة (يمكن زيادتها بالطلاء)
  • المعالجة الحرارية : نعم
     

بعض التطبيقات المعروفة لسبيكة 2014 O clad : 
في قطاع الفضاء والطيران،
في خطوط الأنابيب والمصافي النفطية،
وتستخدم أيضًا في محطات الطاقة وصناعة السيارات.

 

المخزون
نقوم بإنتاج/توريد 2014 O clad على شكل لوح.

  • لوح
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 1.02 up to & incl. 6.32 235 MPa 395 MPa %15
Over 12.7 up to & incl. 6.32 235 MPa 400 MPa %15