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2014 clad

ASTM B209 / AlCu4SiMg / 2014 clad / O

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,5 - 1,2
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.80 g/cm³
Melting Point507 °C
Thermal Expansion22.7 µm/m°C
Modulus of Elasticity73 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity40 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength100 MPa
Yield Strength190 MPa
Shear Strength130 MPa
Elongation A50 mm%17
Hardness48 HB
2014 Clad O Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2014 Clad O Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2014 Clad O Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2014 Clad O Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2014 Clad O Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
2014 Clad O Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
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La aleación de aluminio 2014 Clad O es un material importante perteneciente a la familia de aleaciones Al-Cu (aluminio-cobre) de alta resistencia y se utiliza ampliamente especialmente en la industria aeroespacial. La versión clad de esta aleación se produce recubriendo la superficie de la aleación 2014 con una capa de aluminio más puro, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión. La condición O indica que el material está recocido (annealed), lo que proporciona máxima ductilidad y conformabilidad. Estas características ofrecen ventajas importantes especialmente en la fabricación de componentes aeronáuticos de geometría compleja.

En términos de resistencia, la aleación 2014 se encuentra entre las aleaciones de aluminio de alta resistencia y se utiliza frecuentemente en aplicaciones estructurales que soportan carga. En condición O, la resistencia es menor que en estados endurecidos como T6 o T651, pero la capacidad de conformado y de doblado es significativamente mayor. Por lo tanto, los componentes generalmente se forman primero y posteriormente pueden someterse a tratamiento térmico si es necesario. En comparación con la aleación 2024, la 2014 suele ofrecer mayor resistencia a la compresión, mientras que en comparación con la aleación 6061 presenta mayor resistencia mecánica pero menor resistencia natural a la corrosión.

En cuanto a la maquinabilidad, la aleación de aluminio 2014 presenta un rendimiento muy bueno y se utiliza frecuentemente en procesos de mecanizado. Gracias a su alto contenido de cobre, proporciona buena fragmentación de viruta y un rendimiento de corte estable durante las operaciones de mecanizado. Sin embargo, la soldabilidad es uno de los puntos débiles de esta aleación y por lo tanto generalmente se prefieren remaches o uniones mecánicas en lugar de soldadura. Aun así, en comparación con la aleación 7075, generalmente se considera más fácil de mecanizar.

En términos de propiedades de doblado y comportamiento frente a vibraciones, la aleación 2014 en condición O ofrece características favorables. Debido a su estructura recocida, el material presenta alta ductilidad y buena capacidad de doblado, lo que facilita la fabricación de piezas con geometrías complejas. Además, el comportamiento frente a vibraciones y fatiga, que es crítico en aplicaciones aeroespaciales, puede hacerse muy confiable mediante un diseño adecuado y el recubrimiento clad. Gracias a estas propiedades, se utiliza ampliamente en componentes estructurales de aeronaves, elementos de fijación y ciertos componentes de motores.

En general, la aleación de aluminio 2014 Clad O ocupa una posición importante en la industria aeroespacial, defensa y aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento gracias a su combinación de alta resistencia, buena maquinabilidad y resistencia mejorada a la corrosión. En comparación con aleaciones comunes como 2024, 6061 y 7075, la aleación 2014 ofrece un equilibrio entre alta resistencia mecánica y buena maquinabilidad, mientras que la resistencia a la corrosión se mejora mediante el recubrimiento clad. Este equilibrio de propiedades la convierte en un material adecuado para componentes estructurales de alto rendimiento.

 

ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

La aleación 2014 O clad puede cumplir con los siguientes estándares:
• 
2014 O Hoja Alclad; ASTM B209ISO AlCu4SiMgUNS A92014, WNR 3.1255
 

Características de 2014 O clad: 

  • Resistencia: Muy buena
  • Maquinabilidad:Superior media
  • Soldabilidad: Baja (La soldadura por relleno es la mejor opción)
  • Formabilidad: Buena
  • Resistencia a la corrosión: Baja (Aumenta con recubrimiento)
  • Tratamiento térmico: 
     

Algunas aplicaciones conocidas de 2014 O clad: 
En el sector aeroespacial,
En tuberías, refinerías de petróleo,
En centrales eléctricas y en la industria automotriz.

 

STOCK
Producimos/suministramos 2014 O clad en forma de hojas.

  • Hojas
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 1.02 up to & incl. 6.32 235 MPa 395 MPa %15
Over 12.7 up to & incl. 6.32 235 MPa 400 MPa %15