• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2014 clad

ASTM B209 / AlCu4SiMg / 2014 clad / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,5 - 1,2
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.80 g/cm³
Erime Sıcaklığı507 °C
Isıl Genleşme K.22.7 µm/m°C
Elastisite Modülü73 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik40 % IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı100 MPa
Çekme Dayanımı190 MPa
Kesme Dayanımı130 MPa
Uzama%17
Sertlik48 HB
2014 Clad O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 Clad O Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 Clad O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 Clad O Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 Clad O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2014 Clad O Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2014 Clad O alüminyum alaşımı, yüksek mukavemetli Al-Cu (alüminyum-bakır) serisi alaşımlar arasında yer alan ve özellikle havacılık ve uzay endüstrisinde kullanılan önemli bir malzemedir. Bu alaşımın “clad” versiyonu, çekirdek 2014 alaşımının yüzeyinin daha saf alüminyum ile kaplanmasıyla elde edilir ve bu kaplama sayesinde korozyon direnci önemli ölçüde artırılır. O temper durumu ise malzemenin tavlanmış (annealed) olduğunu ve bu nedenle maksimum süneklik ve şekillendirilebilirlik sunduğunu ifade eder. Bu özellikler, özellikle karmaşık şekilli uçak parçalarının üretiminde önemli avantaj sağlar.

Mukavemet açısından, 2014 alaşımı yüksek dayanımlı alüminyum alaşımları arasında yer alır ve özellikle yük taşıyan yapısal uygulamalarda tercih edilir. O temper durumunda mukavemet, T6 veya T651 gibi sertleştirilmiş temperlere göre daha düşük olsa da, şekillendirilebilirlik ve büküm kabiliyeti oldukça yüksektir. Bu nedenle üretim süreçlerinde önce şekillendirme yapılır, ardından gerekli durumlarda ısıl işlem uygulanabilir. Örneğin 2024 alaşımı ile karşılaştırıldığında 2014 alaşımı genellikle daha yüksek basma mukavemeti sunarken, 6061 alaşımı ile kıyaslandığında daha yüksek mekanik dayanım ancak daha düşük korozyon direnci sergiler.

İşlenebilirlik açısından, 2014 alüminyum alaşımı oldukça iyi performans gösterir ve özellikle talaşlı imalat süreçlerinde tercih edilen alaşımlardan biridir. Yüksek bakır içeriği sayesinde kesme işlemleri sırasında iyi talaş kırılması ve stabil kesme performansı elde edilir. Bununla birlikte kaynak edilebilirlik bu alaşımın zayıf yönlerinden biridir ve genellikle kaynak yerine perçinleme veya mekanik bağlantı yöntemleri tercih edilir. Buna karşın 7075 alaşımı ile kıyaslandığında işlenebilirlik açısından daha avantajlı kabul edilir.

Büküm özelliği ve titreşim davranışı bakımından O temper durumundaki 2014 alaşımı oldukça uygun özellikler sunar. Tavlanmış yapısı sayesinde malzeme yüksek süneklik ve iyi bükülebilirlik gösterir, bu da karmaşık geometrilere sahip parçaların üretimini kolaylaştırır. Ayrıca havacılık uygulamalarında önemli olan titreşim ve yorulma davranışı, doğru tasarım ve kaplama ile oldukça güvenilir hale getirilebilir. Bu özellikleri sayesinde özellikle uçak gövde parçaları, yapısal bağlantı elemanları ve bazı motor bileşenlerinde kullanılmaktadır.

Genel olarak değerlendirildiğinde 2014 Clad O alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve geliştirilmiş korozyon direnci gibi özellikleri sayesinde havacılık, savunma ve yüksek performanslı mühendislik uygulamalarında önemli bir yer tutar. 2024, 6061 ve 7075 gibi yaygın alaşımlarla karşılaştırıldığında, 2014 alaşımı yüksek mekanik dayanım ve iyi işlenebilirlik kombinasyonu sunarken korozyon direnci açısından clad kaplama ile desteklenir. Bu özellik dengesi, onu özellikle yüksek performanslı yapısal bileşenler için uygun bir mühendislik malzemesi haline getirir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2014 O clad aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2014 O Alclad Sac; ASTM B209ISO AlCu4SiMgUNS A92014, WNR 3.1255

 

2014 O clad için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Pek iyi
  • İşlenebilirlik:Orta üstü
  • Kaynak Edilebilirlik: Düşük (Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Düşük (Kaplama ile artar)
  • Isıl İşlem: Evet
     

2014 O clad için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Uzay-havacılık sektöründe,
Boru hatlarında, petrol rafinerilerinde,
Elektrik santrallerinde ve otomotiv sektöründe kullanılır.

 

STOK
2014 O clad  sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Sac
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
1.02 mm - 6.32 mm arası 235 MPa 395 MPa %15
12.7 mm - 25.4 mm arası 235 MPa 400 MPa %15