لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2219
AMS 4295D / AlCu6Mn / 2219 / T37
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 535 °C |
| Thermal Expansion | 22.3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 112 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 317 MPa |
| Yield Strength | 393 MPa |
| Shear Strength | 255 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 117 HB |
سبيكة الألومنيوم 2219 T37 معروفة بقوتها العالية وقابليتها الممتازة للحام ومتانتها الحرارية. كجزء من عائلة سبائك الألومنيوم والنحاس، يتم تحسين هذا المعدن من خلال المعالجة بالحالة T37، التي تشمل المعالجة الحرارية والمعالجة الميكانيكية لتحقيق صلابة ومرونة معتدلة. قدرتها على الأداء الجيد تحت درجات الحرارة العالية تجعل من 2219 T37 مثالية للمكونات الهيكلية المستخدمة في البيئات الصعبة مثل تطبيقات الفضاء والطيران.
فيما يتعلق بعملية الأنودة، فإن سبيكة الألومنيوم 2219 T37 ذات ملاءمة محدودة. يمكن لمحتواها من النحاس أن يعيق تكوين طبقة أكسيد فعّالة، مما يقلل من كفاءة عملية الأنودة. لذلك، غالبًا ما يتم استخدام طرق طلاء بديلة لحماية السطح. ومع ذلك، عندما يتعلق الأمر بقابلية اللحام، فإن سبيكة 2219 T37 تؤدي أداءً ممتازًا. باستخدام تقنيات لحام مناسبة ومواد حشو ملائمة، يمكن تحقيق وصلات قوية ودائمة مع تقليل خطر التشقق.
بالنسبة لعمليات الثني والتشكيل، تقدم سبيكة الألومنيوم 2219 T37 قابلية تشكيل متوسطة. نظرًا لقوتها، يلزم التعامل بحذر أثناء عمليات الثني. وهي مناسبة جدًا للاستخدام في البيئات ذات الاهتزازات العالية بفضل معامل المرونة ومتانتها. تجعل هذه الخصائص منها خيارًا ممتازًا لهياكل الطائرات، وأجزاء المحركات، وغيرها من الأجزاء الهيكلية المعرضة لاهتزازات كبيرة.
فيما يتعلق بمقاومة التآكل، فإن سبيكة الألومنيوم 2219 T37 أقل قليلاً مقارنةً بسبائك الألومنيوم الأخرى بسبب محتواها من النحاس. ومع ذلك، يمكن التغلب على هذا العيب من خلال المعالجات السطحية المناسبة وتقنيات الطلاء. تشمل مزاياها مقاومة درجات الحرارة العالية، وقابلية اللحام الممتازة، والمتانة، بينما تشمل عيوبها مقاومة تآكل محدودة وقابلية منخفضة للأنودة. تجعل هذه الميزات 2219 T37 مادة مثالية للمشاريع التي تتطلب قوة ومتانة حرارية عالية.
كصفيحة/لوح مكسو بالألكلاد; 2219 T37، ASTM B209، UNS A92219، ISO AlCu6Mn، AMS 4295D
عوامل اختيار 2219 T37
- القوة: رائعة
- التشغيل الآلي: ضعيف
- قابلية اللحام: جيدة جدًا
- قابلية التشكيل: جيدة
- مقاومة التآكل: كبيرة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات المعروفة لـ 2219 T37
في معززات محركات الصواريخ وخزانات الوقود،
في هيكل محركات الطائرات والصواريخ،
يُستخدم في التطبيقات الهندسية عالية القوة وعمومًا في قطاع الفضاء والطيران.
- صفيحة
- لوح
حساب الوزن