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2219

AMS 4295D / AlCu6Mn / 2219 / T37

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,20
Manganese (Mn)0,20 - 0,40
Magnesium (Mg)0,00 - 0,02
Copper (Cu)5,80 - 6,80
Titanium (Ti)0,02 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.84 g/cm³
Melting Point535 °C
Thermal Expansion22.3 µm/m.°C
Modulus of Elasticity73.1 GPa
Thermal Conductivity112 W/m.K
Electrical Resistivity30% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength317 MPa
Yield Strength393 MPa
Shear Strength255 MPa
Elongation A50 mm8%
Hardness117 HB

Aleación de aluminio 2219 T37 es conocida por su alta resistencia, excelente soldabilidad y durabilidad térmica. Como parte de la familia de aleaciones de aluminio-cobre, este material se mejora mediante el temple T37, que implica tratamiento térmico y procesamiento mecánico para lograr una dureza y flexibilidad moderadas. Su capacidad para desempeñarse bien a altas temperaturas hace que la 2219 T37 sea ideal para componentes estructurales utilizados en entornos exigentes, como aplicaciones aeroespaciales y espaciales.

En cuanto al anodizado, la aleación de aluminio 2219 T37 tiene una idoneidad limitada. Su contenido de cobre puede inhibir la formación de una capa de óxido efectiva, reduciendo la eficiencia del proceso de anodizado. Por lo tanto, a menudo se emplean métodos alternativos de recubrimiento para proteger la superficie. Sin embargo, en lo que respecta a la soldabilidad, la aleación 2219 T37 funciona de manera excepcional. Con técnicas de soldadura adecuadas y materiales de aporte apropiados, se pueden lograr uniones fuertes y duraderas, minimizando el riesgo de agrietamiento.

Para el doblado y conformado, la aleación de aluminio 2219 T37 ofrece una conformabilidad moderada. Debido a su resistencia, se requiere un manejo cuidadoso durante los procesos de doblado. Es muy adecuada para su uso en entornos de alta vibración gracias a su módulo elástico y durabilidad. Estas características la convierten en una excelente opción para estructuras de aeronaves, componentes de motores y otras piezas estructurales expuestas a vibraciones significativas.

En cuanto a la resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 2219 T37 es algo limitada en comparación con otras aleaciones de aluminio debido a su contenido de cobre. Sin embargo, esta desventaja puede mitigarse con tratamientos de superficie y técnicas de recubrimiento apropiadas. Sus ventajas incluyen resistencia a altas temperaturas, excelente soldabilidad y durabilidad, mientras que sus desventajas son una resistencia a la corrosión limitada y una menor idoneidad para el anodizado. Estas características hacen que la 2219 T37 sea un material ideal para proyectos donde la resistencia y la durabilidad térmica son críticas.

 

DESIGNACIONES DE ALEACIÓN
 
La 2219 T37 tiene las siguientes designaciones y especificaciones estándar.

Como chapa/placa Alclad; 2219 T37, ASTM B209, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, AMS 4295D

 

Factores de elección para 2219 T37

  • Resistencia: Excelente
  • Mecanizado: Pobre
  • Soldabilidad: Muy buena
  • Conformabilidad: Buena
  • Resistencia a la corrosión: Significativa
  • Tratamiento térmico: Sí
 

Algunas aplicaciones conocidas de 2219 T37

En propulsores de motores de cohetes, tanques de combustible,

En el bastidor del motor de aviones y cohetes,

Se utiliza en aplicaciones de ingeniería de alta resistencia y, en general, en el sector aeroespacial.

 

FORMAS DE SUMINISTRO
 
La 2219 T37 se produce/suministra en forma de chapa/placa.
  • Chapa
  • Placa
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