• Platos

  • Hojas

  • Barras Circulares

  • Tubos / Extrusion / Perfil

2219 clad

AMS 4095 / AlCu6Mn / 2219 clad / T351

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,70
Manganese (Mn)0,20 - 0,40
Magnesium (Mg)0,00 - 0,10
Copper (Cu)5,80 - 6,80
Titanium (Ti)0,02 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,30
Zinc (Zn)0,80 - 1,30
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.84 g/cm³
Melting Point543 °C
Thermal Expansion22.5 µm/m-°C
Modulus of Elasticity74 GPa
Thermal Conductivity120 W/m-K
Electrical Resistivity30 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength180 MPa
Yield Strength305 MPa
Shear Strength150 MPa
Elongation A50 mm%10
Hardness79 HB

Aleación de aluminio Alclad 2219 T351 es conocida por su alta resistencia, excelente estabilidad térmica, soldabilidad y mayor resistencia a la corrosión. La versión Alclad incluye una fina capa de aluminio puro en la superficie, lo que aumenta la resistencia a la corrosión mientras mantiene las propiedades de resistencia de la aleación base 2219 T351. El temple T351 indica que la aleación ha sido sometida a un tratamiento térmico de solución, procesos de alivio de tensiones y envejecimiento natural, mejorando sus propiedades mecánicas. Estas características hacen que la Alclad 2219 T351 sea ideal para componentes estructurales en aplicaciones aeroespaciales, espaciales e industriales de alto rendimiento.

En cuanto al anodizado, la aleación de aluminio Alclad 2219 T351 es compatible con los procesos de anodizado gracias a su recubrimiento de aluminio puro. Sin embargo, el alto contenido de cobre en la aleación base puede limitar la efectividad del anodizado. Por ello, a menudo se utilizan métodos de recubrimiento alternativos para mejorar su durabilidad. Su excelente soldabilidad hace que se use frecuentemente en aplicaciones que requieren uniones fuertes y fiables. Las técnicas de soldadura adecuadas y los materiales de aporte ayudan a minimizar el riesgo de grietas y mantener la integridad estructural.

Esta aleación ofrece buena maquinabilidad y conformabilidad, aunque su alta resistencia requiere un manejo cuidadoso durante las operaciones de doblado y conformado. La Alclad 2219 T351 se desempeña de manera excepcional en entornos de alta vibración gracias a su excelente resistencia a la fatiga y estabilidad térmica. Estas características la convierten en una opción ideal para componentes como fuselajes de aeronaves, estructuras de vehículos espaciales y otras piezas críticas expuestas a cargas dinámicas y altas temperaturas.

Sin embargo, el contenido de cobre en la aleación base limita su resistencia intrínseca a la corrosión en comparación con otras aleaciones de aluminio. Aunque el recubrimiento Alclad proporciona protección adicional, pueden ser necesarios tratamientos superficiales complementarios en entornos corrosivos. Las ventajas de la Alclad 2219 T351 incluyen alta resistencia, excelente soldabilidad y mayor resistencia a la corrosión, mientras que sus desventajas incluyen una resistencia intrínseca a la corrosión limitada y la necesidad de un manejo cuidadoso durante el conformado. Estas características la convierten en un material preferido para proyectos donde la resistencia, la durabilidad y el rendimiento térmico son críticos.

 

DESIGNACIONES DE ALEACIÓN
 
El 2219 T351 clad tiene las siguientes designaciones y especificaciones estándar.

Como chapa Alclad; 2219 T351 clad, ASTM B209, UNS A92219, AMS 4095, ISO AlCu6Mn

 

Factores de elección para el 2219 T351 clad

  • Resistencia: Muy buena
  • Mecanizado: Pobre
  • Soldabilidad: Excelente
  • Conformabilidad: Aceptable
  • Resistencia a la corrosión: Satisfactoria
  • Tratamiento térmico: Sí
 

Algunas aplicaciones bien conocidas para 2219 T351 clad

Como elemento estructural en aplicaciones de ingeniería,

En soldadura que requiere alta resistencia,

También se utiliza en fuselajes de aeronaves y como cohetes propulsores.

 

FORMAS SUMINISTRADAS
 
El 2219 T351 clad se produce/suministra en forma de chapa.
  • Chapa
DELIVERY: