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2219 clad
AMS 4095 / AlCu6Mn / 2219 clad / T351
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,70 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,10 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,80 - 1,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22.5 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 120 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 30 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 180 MPa |
| Yield Strength | 305 MPa |
| Shear Strength | 150 MPa |
| Elongation A50 mm | %10 |
| Hardness | 79 HB |
Aleación de aluminio Alclad 2219 T351 es conocida por su alta resistencia, excelente estabilidad térmica, soldabilidad y mayor resistencia a la corrosión. La versión Alclad incluye una fina capa de aluminio puro en la superficie, lo que aumenta la resistencia a la corrosión mientras mantiene las propiedades de resistencia de la aleación base 2219 T351. El temple T351 indica que la aleación ha sido sometida a un tratamiento térmico de solución, procesos de alivio de tensiones y envejecimiento natural, mejorando sus propiedades mecánicas. Estas características hacen que la Alclad 2219 T351 sea ideal para componentes estructurales en aplicaciones aeroespaciales, espaciales e industriales de alto rendimiento.
En cuanto al anodizado, la aleación de aluminio Alclad 2219 T351 es compatible con los procesos de anodizado gracias a su recubrimiento de aluminio puro. Sin embargo, el alto contenido de cobre en la aleación base puede limitar la efectividad del anodizado. Por ello, a menudo se utilizan métodos de recubrimiento alternativos para mejorar su durabilidad. Su excelente soldabilidad hace que se use frecuentemente en aplicaciones que requieren uniones fuertes y fiables. Las técnicas de soldadura adecuadas y los materiales de aporte ayudan a minimizar el riesgo de grietas y mantener la integridad estructural.
Esta aleación ofrece buena maquinabilidad y conformabilidad, aunque su alta resistencia requiere un manejo cuidadoso durante las operaciones de doblado y conformado. La Alclad 2219 T351 se desempeña de manera excepcional en entornos de alta vibración gracias a su excelente resistencia a la fatiga y estabilidad térmica. Estas características la convierten en una opción ideal para componentes como fuselajes de aeronaves, estructuras de vehículos espaciales y otras piezas críticas expuestas a cargas dinámicas y altas temperaturas.
Sin embargo, el contenido de cobre en la aleación base limita su resistencia intrínseca a la corrosión en comparación con otras aleaciones de aluminio. Aunque el recubrimiento Alclad proporciona protección adicional, pueden ser necesarios tratamientos superficiales complementarios en entornos corrosivos. Las ventajas de la Alclad 2219 T351 incluyen alta resistencia, excelente soldabilidad y mayor resistencia a la corrosión, mientras que sus desventajas incluyen una resistencia intrínseca a la corrosión limitada y la necesidad de un manejo cuidadoso durante el conformado. Estas características la convierten en un material preferido para proyectos donde la resistencia, la durabilidad y el rendimiento térmico son críticos.
Como chapa Alclad; 2219 T351 clad, ASTM B209, UNS A92219, AMS 4095, ISO AlCu6Mn
Factores de elección para el 2219 T351 clad
- Resistencia: Muy buena
- Mecanizado: Pobre
- Soldabilidad: Excelente
- Conformabilidad: Aceptable
- Resistencia a la corrosión: Satisfactoria
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones bien conocidas para 2219 T351 clad
Como elemento estructural en aplicaciones de ingeniería,
En soldadura que requiere alta resistencia,
También se utiliza en fuselajes de aeronaves y como cohetes propulsores.
- Chapa
Calculador de Peso