Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2219
AMS 4313 / AlCu6Mn / 2219 / T351
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.85 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 543 °C |
| Isıl Genleşme K. | 22.3 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 74 GPa |
| Isıl Kapasite | 116 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 248 MPa |
| Çekme Dayanımı | 359 MPa |
| Kesme Dayanımı | 230 MPa |
| Uzama | %13 |
| Sertlik | 100 HB |
2219 T351 alüminyum alaşımı yüksek dayanımı, olağanüstü termal stabilitesi ve iyi işlenebilirliği ile bilinir. Bakır açısından zengin bileşimi, alaşıma mükemmel mekanik dayanım ve yorulma direnci kazandırırken, T351 temperi çözeltide ısıl işlem, gerilim giderme ve doğal yaşlandırma uygulandığını gösterir. Bu özellikler, onu yüksek sıcaklık ve zorlayıcı çalışma koşulları için ideal malzeme yapar.
Bu alaşım havacılık ve savunma sanayilerinde ve kritik yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Uçak gövdeleri, yakıt tankları ve uzay araçlarında yüksek dayanım ve termal stabilitenin önemli olduğu yerlerde tercih edilir. 2219 T351 anotlamaya uygundur ve koruyucu oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırır; ancak bakır içeriği nedeniyle dikkatli uygulanmalıdır. Kaynak kabiliyeti özellikle TIG ve MIG kaynak yöntemleriyle mükemmeldir, bu da çeşitli kaynaklı yapılarda kullanımını kolaylaştırır.
Bükme ve şekillendirme açısından, 2219 T351 alüminyum alaşımı orta derecede şekillendirilebilirlik sunar. Yüksek dayanımı karmaşık şekillendirme işlemlerini zorlaştırabilir, ancak doğru tekniklerle başarılı sonuçlar elde edilebilir. Yorulma direnci ve mekanik stabilitesi, yüksek titreşimli ortamlarda ve dinamik yüklere maruz kalan yapılarda güvenilir seçim olmasını sağlar.
Korozyon direnci özellikle yüksek sıcaklık ve kimyasal ortamlarda sınırlıdır, bu nedenle dış ortam kullanımı için ek koruyucu işlemler veya kaplamalar önerilir. Bu alaşımın avantajları yüksek dayanım, termal stabilite, mükemmel kaynak kabiliyeti ve yorulma direncidir; dezavantajları ise sınırlı korozyon direnci ve azalmış şekillendirilebilirliktir. Bu özellikler, 2219 T351 alüminyum alaşımını dayanıklılık ve yüksek performans gerektiren projeler için mükemmel bir malzeme yapar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2219 T351 için Karakteristik Özellikler:
- Dayanım: Çok iyi
- İşlenebilirlik: Zayıf
- Kaynak Kabiliyeti: Mükemmel
- Şekillendirilebilirlik: İyi
- Korozyon Direnci: Yeterli
- Isıl İşlem: Evet
2219 T351 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Yüksek dayanımlı kaynaklı yapılarda,
Yakıt tanklarında ve uçak malzemelerinde,
Genel olarak mühendislik uygulamalarında ve havacılık sektöründe kullanılır.
2219 T351 plaka/levha, yuvarlak/düz çubuk ve boru/profil formlarında üretilir/tedarik edilir.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Düz Çubuk
- Plaka/Levha
- Boru/Profil
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 6,3 mm - 25,4 arası | 317 MPa | 427 MPa | %8 |
| 25,4 mm - 50,8 arası | 317 MPa | 427 MPa | %7 |
Ağırlık Hesaplama