• Barres Étirées à Froid

  • Tubes Étirés à Froid

2014A

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4SiMg (Soğuk Çekim) / 2014A / T3

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,50 - 0,90
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.80 g/cm³
Melting Point507 °C
Thermal Expansion22.7 µm/m.°C
Modulus of Elasticity73 GPa
Thermal Conductivity134 W/m.K
Electrical Resistivity34% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength240 MPa
Yield Strength405 MPa
Shear Strength260 MPa
Elongation A50 mm17%
Hardness100 HB
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2014A T3 est un alliage d'aluminium de la série 2000 à haute résistance, renforcé par l'ajout de cuivre (Cu). Le traitement "T3" indique que l'alliage a d'abord subi un traitement thermique de solution, suivi d'une déformation à froid et d'un vieillissement naturel. Ce processus réduit les contraintes internes tout en conférant une résistance élevée, offrant des avantages pour les applications d'ingénierie nécessitant une stabilité dimensionnelle et des tolérances précises.

En termes de résistance, le 2014A T3 est très solide. Ses limites élevées de traction et d'élasticité assurent des performances fiables pour les composants soumis à des charges importantes. Ces caractéristiques font que l'alliage est souvent utilisé dans l'aéronautique et la défense, pour les pièces d'avion, les éléments structurels, les pièces de connexion à forte charge et les constructions mécaniques. De plus, il est adapté aux systèmes soumis à des charges répétitives grâce à sa résistance à la fatigue.

En termes d'usinabilité, le 2014A T3 présente les caractéristiques typiques des alliages d'aluminium de la série 2000. L'alliage permet une bonne qualité de surface lors de l'usinage et aide à contrôler la rupture des copeaux. Par conséquent, l'usinabilité est considérée comme "bonne" ou "très bonne". Cependant, la soudabilité est limitée ; le soudage peut réduire les propriétés mécaniques, donc on privilégie généralement les assemblages mécaniques, les connexions par boulons, ou les procédés de pressage, d'extrusion et de formage.

En termes de résistance à la corrosion, le 2014A T3 a une protection naturelle limitée en raison de la teneur en cuivre. Dans les environnements humides ou agressifs, la surface doit être protégée. L'anodisation, le revêtement ou la peinture sont donc couramment utilisés. Avec une protection de surface appropriée, l'alliage offre une durabilité à long terme et des performances fiables dans les applications d'ingénierie.
 

NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU

Le 2014A T3 est conforme aux normes suivantes :
2014A T3 Barre laminée à froid; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, WNR 3.1255, ISO AlCu4SiMg
2014A T3 Bande laminée à froid; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, WNR 3.1255, ISO AlCu4SiMg
2014A T3 Fil laminé à froid; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, WNR 3.1255, ISO AlCu4SiMg
2014A T3 Tube laminé à froid; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, WNR 3.1255, ISO AlCu4SiMg

 

Caractéristiques du 2014A T3 :

  • Résistance : Excellente
  • Usinabilité : Très bonne
  • Soudabilité : Faible (le remplissage est préférable)
  • Formabilité : Bonne
  • Résistance à la corrosion : Faible (améliorée par revêtement)
  • Traitement thermique : Oui
     

Applications courantes du 2014A T3 :

Industrie aéronautique et spatiale,
Canalisations et équipements pour camions/machines,
Centrales électriques et industrie automobile générale.

 

STOCK
Le 2014A T3 est produit et fourni sous forme de barres/plaques et de tubes/profils.

  • Barre / Plaque
  • Tube / Profil
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