Алюминиевый сплав 5454 O представляет собой магнийсодержащий сплав серии 5xxx в полностью отожженном состоянии. Этот сплав отличается максимальной формуемостью, высокой пластичностью и хорошей коррозионной стойкостью. Благодаря отожженному состоянию он очень мягкий и позволяет получать сложные формы. Он демонстрирует хорошую устойчивость к морской воде, промышленным атмосферам и слабым химическим воздействиям. Он относится к немногим сплавам серии 5xxx, пригодным для применения при повышенных температурах.

С точки зрения прочности, 5454 O обладает наименьшей прочностью по сравнению с состояниями H22 и H32 того же сплава, однако это обеспечивает значительные преимущества при формовании. По сравнению со сплавом 5052 O, он имеет аналогичную пластичность и коррозионную стойкость, но превосходит его по характеристикам при повышенных температурах. По сравнению со сплавом 5083, он обладает меньшей прочностью, но значительно лучшей формуемостью. В сравнении со сплавом 6061-T6, он имеет гораздо меньшую прочность, но значительно более высокую формуемость и коррозионную стойкость.

С точки зрения обрабатываемости, сплав 5454 O имеет средний уровень; он не подходит для механической обработки, однако легко обрабатывается в виде листов и плит. Его гибочные свойства отличные, и он может формоваться с очень низким риском образования трещин. Этот темпер идеально подходит для операций глубокой вытяжки, прессования и сложного формования. Он обеспечивает наилучшие результаты при холодной деформации.

С точки зрения покрываемости, сплав 5454 O демонстрирует хорошие характеристики и подходит для окраски, анодирования и других видов обработки поверхности. Благодаря высокому качеству поверхности он также используется в декоративных применениях. С точки зрения реакции на вибрации, он обладает отличной способностью к демпфированию благодаря высокой пластичности.

Его свариваемость очень высокая, и он легко сваривается методами MIG и TIG. После сварки его эксплуатационные характеристики остаются стабильными. Сплав 5454 O широко используется в таких областях, как сосуды под давлением, химические резервуары, оборудование для высоких температур, транспортные цистерны и формообразующие промышленные применения. Он особенно выделяется в применениях, где требуются максимальная формуемость, высокая температурная устойчивость и коррозионная стойкость.