Platos
Hojas
Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
2033
ASTM B210 / AW-2033 / 2033 / T8
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,10 - 1,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,15 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,60 |
| Copper (Cu) | 2,20 - 2,70 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,50 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Nickel (Ni) | 0,00 - 0,15 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 173 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 0,046 Ωmm² /m |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 370 MPa |
| Yield Strength | 370 MPa |
| Shear Strength | 240 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 95 HB |
La aleación de aluminio 2033 T8 se caracteriza por su alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga y buena maquinabilidad, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes. El tratamiento T8 indica que la aleación ha pasado por tratamiento térmico en solución, procesamiento mecánico y envejecimiento artificial, lo que resulta en propiedades mecánicas y estabilidad mejoradas. Esta aleación se utiliza comúnmente en la industria aeroespacial, automotriz e industrial para componentes como piezas de motor, elementos estructurales y piezas de precisión mecanizadas. Es compatible con anodizado, lo que mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado estético, pero su contenido de cobre requiere un procesamiento cuidadoso. Aunque su soldabilidad es limitada, se prefieren sujetadores mecánicos o técnicas de soldadura especializadas para unir piezas. En cuanto a la formabilidad, 2033 T8 ofrece capacidades de doblado moderadas, pero su alta resistencia puede dificultar los procesos de conformado complejos. La aleación tiene un desempeño excepcional en entornos de alta vibración debido a su excelente resistencia a la fatiga. Las ventajas incluyen alta resistencia, resistencia a la fatiga y maquinabilidad, mientras que las desventajas incluyen soldabilidad limitada, formabilidad reducida y resistencia a la corrosión moderada, lo que la hace ideal para mecanizado de precisión y aplicaciones de alto rendimiento.
DESIGNACIONES DE LA ALEACIÓN
La aleación de aluminio 2033 T8 tiene similitudes con las siguientes designaciones y especificaciones estándar:
Barras redondas/planas estiradas en frío según; 2033 T8, 2000/53/EU (ELV) - 2018/740/EU (RoHS II), UNS A92033, ASTM B211
Tuberías estiradas en frío según; 2033 T8, 2000/53/EU (ELV) - 2018/740/EU (RoHS II), UNS A92033, ASTM B210
Factores de elección para 2033 T8
- Resistencia: Muy buena
- Maquinabilidad: Excelente
- Soldabilidad: Regular
- Formabilidad: Aceptable
- Resistencia a la corrosión: Baja
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas para 2033 T8
En cilindros de gas,
Partes eléctricas y electrónicas,
También se utiliza en la fabricación de pernos y tuercas.
FORMAS SUMINISTRADAS
2033 T8 se suministra en barras redondas/planas y tubos/perfiles.
- Barras planas/redondas
- Tubo/perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 0,2 up to & incl. 0,25 mm | 290 | 435 | 10% - 15% |
| over 0,25 up to & incl. 0,35 mm | 305 | 441 | 10% - 15% |
| over 0,35 up to & incl. 0,65 mm | 311 | 443 | 10% - 15% |
| over 3,28 up to & incl. 6,32 mm | 330 | 450 | ≥15% |
| over 6,35 up to & incl. 12,7 mm | 290 | 440 | ≥15% |
Calculador de Peso