L'alliage d'aluminium 2033 T8 se caractérise par sa haute résistance, son excellente résistance à la fatigue et sa bonne usinabilité, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes. Le traitement T8 indique que l'alliage a subi un traitement thermique en solution, un traitement mécanique et un vieillissement artificiel, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques et sa stabilité. Cet alliage est couramment utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et les machines industrielles pour des composants tels que les pièces de moteur, les éléments structurels et les pièces usinées de précision. Il est compatible avec l'anodisation, qui améliore la résistance à la corrosion et fournit une finition esthétique, mais sa teneur en cuivre nécessite une manipulation soigneuse. Bien que sa soudabilité soit limitée, les fixations mécaniques ou les techniques de soudage spécialisées sont préférées pour l'assemblage. En termes de formabilité, le 2033 T8 offre des capacités de pliage modérées, mais sa haute résistance peut poser des défis lors de procédés de formage complexes. L'alliage performe exceptionnellement bien dans des environnements à forte vibration grâce à son excellente résistance à la fatigue. Les avantages incluent sa haute résistance, sa résistance à la fatigue et son usinabilité, tandis que les inconvénients comprennent une soudabilité limitée, une formabilité réduite et une résistance à la corrosion modérée, le rendant idéal pour l'usinage de précision et les applications à haute performance.

DÉSIGNATIONS DE L'ALLIAGE

L'alliage d'aluminium 2033 T8 présente des similitudes avec les désignations et spécifications standard suivantes :

Barres rondes/plates tréfilées à froid selon; 2033 T8, 2000/53/UE (ELV) - 2018/740/UE (RoHS II), UNS A92033, ASTM B211

Tubes tréfilés à froid selon; 2033 T8, 2000/53/UE (ELV) - 2018/740/UE (RoHS II), UNS A92033, ASTM B210

Facteurs de choix pour 2033 T8

FORMES FOURNIES

2033 T8 est fourni sous forme de barres rondes/plates et de tubes/profils.

• Barres plates/rondes
• Tube/profil