Barras Estiradas en Frío
Tubos Estirados en Frío
6026
Cold Drawn/Finished (CF) / AlMg2.5SiMnCu (Soğ.Çekim) / 6026 / T8
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,60 - 1,40 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,30 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,60 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,20 - 0,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.72 g/cm³ |
| Melting Point | 582 °C |
| Thermal Expansion | 23.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 69 GPa |
| Thermal Conductivity | 172 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 0.039 Ωmm² /m |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 315 MPa |
| Yield Strength | 345 MPa |
| Shear Strength | 260 MPa |
| Elongation A50 mm | 4% |
| Hardness | 95 HB |
La aleación de aluminio 6026 T8 pertenece a la serie 6000 de aleaciones de aluminio-magnesio-silicio (Al-Mg-Si). En el tratamiento térmico T8 (solución térmica, enfriamiento rápido y envejecimiento artificial), presenta características de alta resistencia. Su composición química típicamente incluye 0,8–1,3% de silicio (Si) y 0,4–0,7% de magnesio (Mg); también contiene pequeñas cantidades de cobre (Cu), cromo (Cr), manganeso (Mn) y hierro (Fe) como elementos traza. Esta composición le otorga a la 6026 T8 una alta relación resistencia-peso, lo que la convierte en un material ligero pero resistente, especialmente preferido en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de ingeniería de alto rendimiento.
Mecánicamente, la 6026 T8 es bastante fuerte. La resistencia a la tracción típica varía de 340–380 MPa, mientras que la resistencia al límite elástico es aproximadamente de 300–340 MPa. La elongación es de alrededor del 8–10%, lo que indica una ductilidad suficiente y un bajo riesgo de agrietamiento bajo impacto o flexión. Esta combinación de alta resistencia y durabilidad hace que la 6026 T8 sea ideal para piezas estructurales que soportan carga, componentes de marcos y elementos de ingeniería duraderos.
En cuanto a la mecanización, la 6026 T8 tiene un buen desempeño a pesar de estar en un tratamiento T8 duro. Es adecuada para operaciones de mecanizado como fresado CNC, taladrado y corte. Se recomiendan herramientas de corte y parámetros de mecanizado adecuados. La aleación también tiene buena soldabilidad; se pueden lograr uniones de alta calidad y duraderas mediante métodos de soldadura MIG o TIG. Sin embargo, el calor generado durante la soldadura puede afectar parcialmente las propiedades mecánicas, por lo que se deben tomar precauciones en aplicaciones críticas.
En términos de resistencia a la corrosión, la 6026 T8 es particularmente resistente a ambientes atmosféricos y marinos suaves. La capa de óxido fina y densa formada naturalmente en la superficie actúa como una barrera protectora contra el óxido y la corrosión general. Para entornos más agresivos o que contienen cloruros (por ejemplo, agua de mar), se recomienda protección adicional mediante anodizado o métodos de recubrimiento adecuados.
Gracias a estas propiedades, la aleación de aluminio 6026 T8 se utiliza ampliamente en amortiguadores oleohidráulicos, aplicaciones de la industria de defensa y piezas especialmente mecanizadas forjadas en caliente. Su bajo peso, alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y mecanización la convierten en un material ideal para procesos modernos de ingeniería y fabricación.
NORMAS DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
La 6026 T8 puede producirse según las siguientes normas.
Propiedades Características de la 6026 T8:
- Resistencia: Media
- Mecanización: Buena
- Soldabilidad: Significativa
- Formabilidad: Buena
- Resistencia a la corrosión: Superior a la media
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas Aplicaciones Conocidas de la 6026 T8:
Amortiguadores oleohidráulicos,
Aplicaciones de la industria de defensa,
Piezas especialmente mecanizadas forjadas en caliente.
STOCK
La 6026 T8 está disponible en formas de varilla/tira y tubo/perfil.
- Varilla / Tira
- Tubo/Perfil
Calculador de Peso