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7475

AMS 4202 / AlZn5.5MgCu / 7475 / T7351

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,10
Chromium (Cr)0,18 - 0,25
Manganese (Mn)0,00 - 0,06
Magnesium (Mg)1,90 - 2,60
Copper (Cu)1,20 - 1,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,06
Iron (Fe)0,00 - 0,12
Zinc (Zn)5,20 - 6,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,81 g/cm³
Melting Point477 °C
Thermal Expansion23 µm/m.°C
Modulus of Elasticity71,7 GPa
Thermal Conductivity163 W/m.K
Electrical Resistivity%42 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength425 MPa
Yield Strength510 MPa
Shear Strength300 MPa
Elongation A50 mm12%
Hardness135 HB
7475 T7351 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
7475 T7351 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
7475 T7351 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
7475 T7351 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
7475 T7351 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
7475 T7351 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
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La aleación de aluminio 7475 T7351 es una aleación de la serie 7xxx basada en zinc desarrollada para aplicaciones de ingeniería que requieren alta resistencia y una mayor tolerancia al daño. El estado T7351 indica que la aleación ha sido sometida a procesos de alivio de tensiones y sobreenvejecimiento, lo que mejora su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión mientras mantiene estables sus propiedades mecánicas. La aleación presenta una resistencia a la tracción muy alta y por lo tanto se utiliza ampliamente en componentes estructurales en la industria aeroespacial. Aunque su nivel de resistencia es similar al de la aleación 7075, la aleación 7475 ofrece una mayor tenacidad a la fractura y una mejor resistencia a la propagación de grietas.

En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 7475 T7351 muestra un rendimiento mejorado especialmente frente al agrietamiento por corrosión bajo tensión. En comparación con estados de mayor resistencia como 7075-T6, el estado T7351 se comporta de manera más confiable en ambientes corrosivos. Sin embargo, su resistencia general a la corrosión es ligeramente inferior a la de aleaciones de magnesio-silicio como la 6061, por lo que en muchas aplicaciones se utilizan métodos de protección superficial. La aleación es compatible con procesos de anodizado y diversos recubrimientos superficiales, lo que permite protegerla en condiciones de servicio prolongadas.

En cuanto a la maquinabilidad y propiedades de fabricación, la aleación 7475 ofrece una buena maquinabilidad y se utiliza frecuentemente en componentes aeroespaciales que requieren mecanizado de alta precisión. Su capacidad de doblado y conformado es limitada, como es típico en las aleaciones de alta resistencia de la serie 7xxx, pero puede aplicarse bajo condiciones controladas. En comparación con la aleación 2024, la 7475 generalmente ofrece mayor resistencia y mejor tenacidad a la fractura, aunque su conformabilidad es ligeramente menor. La soldabilidad es limitada, como ocurre con la mayoría de las aleaciones de la serie 7xxx, por lo que normalmente se prefieren uniones mecánicas o remachado en lugar de soldadura.

En términos de comportamiento frente a vibraciones y fatiga, la aleación 7475 T7351 presenta un rendimiento muy bueno. Gracias a su alta tenacidad a la fractura y su resistencia a la propagación de grietas por fatiga, se considera un material confiable en estructuras sometidas a cargas dinámicas. Por esta razón se utiliza ampliamente en paneles de alas de aeronaves, estructuras de fuselaje, componentes aeroespaciales de alto rendimiento y ciertos componentes de la industria de defensa. En comparación con la aleación 7050, la 7050 puede ofrecer una mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en secciones gruesas, mientras que la 7475 generalmente proporciona mayor tenacidad a la fractura.

Desde el punto de vista de las aplicaciones, la aleación 7475 T7351 se prefiere especialmente para componentes estructurales críticos en las industrias aeroespacial y aeronáutica. Los paneles del fuselaje de aeronaves, los revestimientos de alas, los elementos de fijación de alta resistencia y algunos componentes de sistemas militares son usos típicos de esta aleación. Mientras que la aleación 6061 proporciona mejor resistencia general a la corrosión y soldabilidad, la 7475 ofrece una resistencia y una resistencia a la fatiga significativamente mayores. Por lo tanto, la aleación 7475 se considera un material de ingeniería importante para aplicaciones que requieren alto rendimiento y seguridad.

 

ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

EN 4457 7475 T7351 se puede producir según los siguientes estándares:
• 7475 T7351 Hoja / Placa; AIR 9048.720,3.4384,AMS 4202 Alloy 7475,UNS A97475AlZn5.5MgCu

 

VALORES MÍNIMOS DE TENACIDAD A LA FRACTURA PARA 7475 T7351

(Tenacidad a la fractura)

                                                        KIc: ksi√in.(MPa√m)*
Condición              Espesor                  L-T            T-L

T7351           1.250-4.000 in.       41.0 (45.0)    34.0 (37.3)
                  (31.75-101.60 mm)

 

Características del 7475 T7351: 

  • Resistencia: Buena
  • Maquinabilidad: Media
  • Soldabilidad: Baja
  • Formabilidad: Normal
  • Resistencia a la corrosión:  Alta
  • Tratamiento térmico: 
     

Algunas aplicaciones conocidas del 7475 T7351: 
Diseño de sistemas de escape de vapor que operan a altas temperaturas.
Ampliamente usado en transporte aéreo y aplicaciones logísticas.
Componentes de vehículos utilizados en sistemas de transporte ferroviario.

 

STOCK
7475 T7351 se suministra en forma de placas y láminas.

  • Placa
  • Lámina
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
over 25.43 up to & incl. 38.10 414 MPa 490 MPa 9
over 50.83 up to & incl. 63.50 393 MPa 476 MPa 8
over 76.25 up to & incl. 88.90 365 MPa 448 MPa 8