La aleación de aluminio 1050 H14 es conocida por su alto grado de pureza y buena maquinabilidad. Esta aleación, que es la forma más pura de las aleaciones de aluminio, tiene un 99,5 % de pureza y se prefiere especialmente en aplicaciones que requieren conductividad eléctrica y térmica. La condición H14 proporciona a la aleación una dureza media y una buena resistencia mecánica, aunque se mantiene la flexibilidad y la capacidad de conformado de la aleación. El 1050 H14 se utiliza comúnmente en equipos eléctricos, intercambiadores de calor, sistemas de refrigeración y aplicaciones industriales.

La aleación de aluminio 1050 H14 es muy adecuada para el proceso de anodizado. El anodizado forma una capa protectora de óxido en la superficie de la aleación, aumentando la resistencia a la corrosión y proporcionando un aspecto estético agradable. Esto es especialmente ventajoso para aplicaciones decorativas y uso en exteriores. En cuanto a la soldabilidad, el 1050 H14 muestra un rendimiento muy bueno. Gracias a su alto grado de pureza, se pueden realizar soldaduras fuertes y fiables utilizando técnicas de soldadura adecuadas.

En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 1050 H14 es fácilmente moldeable debido a su alta maquinabilidad y flexibilidad, y los procesos de doblado se pueden realizar con éxito. Esta característica permite la fabricación de formas complejas en los sectores automotriz, de la construcción y diversas industrias. Sin embargo, debido a su baja resistencia, la aleación 1050 H14 no es muy adecuada para entornos con altas vibraciones, aunque puede ser preferida en aplicaciones específicas y en ambientes con bajas vibraciones.

En cuanto a la resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 1050 H14 es bastante duradera debido a su contenido de aluminio puro. Presenta una alta resistencia al agua de mar, la humedad y las condiciones atmosféricas. Esta característica la hace ideal para su uso en la industria naval y otros entornos húmedos. Entre las ventajas de la aleación 1050 H14 se encuentran su alta maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión y ligereza, mientras que sus desventajas incluyen baja resistencia y resistencia limitada a altas temperaturas.

NORMAS DE LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 1050 H14 puede encontrarse en las siguientes normas.

Características características para 1050 H14: 

• Resistencia: Media
• Maquinabilidad: Baja
• Soldabilidad: Muy buena
• Formabilidad: Buena
• Resistencia a la corrosión: Alta
• Tratamiento térmico: Sí

Algunas aplicaciones muy conocidas para 1050 H14: 

En aplicaciones pirotécnicas,

En reflectores de lámparas,

También se utiliza en cubiertas de barcos y yates.

STOCK

Producimos/abastecemos 1050 H14 en forma de chapa, barra/plana, así como tubo/perfil.

• Chapa
• Barra/Plana
• Tubo/Perfil