冷拔 铝圆棒
冷拔 圆管
2024
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4Mg1 (Soğuk Çekim) / 2024 / O
| 化学性质 | % 值 |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,00 - 0,20 |
| 物理特性 | 值 |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 23.2 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 193 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| 机械性能 | 值 |
| Proof Strength | 100 MPa |
| Yield Strength | 210 MPa |
| Shear Strength | 130 MPa |
| Elongation A50 mm | 15% |
| Hardness | 47 HB |
| 2024 O 温度 – 抗拉强度极限曲线图 |
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| 2024 O 厚度 – 抗拉强度极限曲线图 |
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| 2024 O 直径 – 抗拉强度极限曲线图 |
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2024-0 铝合金属于 Al-Cu-Mg(铝-铜-镁)体系,是一种特别适用于高强度要求应用的工程材料。由于处于0 状态(退火状态),该合金具有最大的延展性和成形能力。尽管在该状态下其强度相对较低,但可以通过后续强化处理显著提高。耐腐蚀性低于纯铝,通常通过表面涂层或阳极氧化来改善。
在强度方面,2024 合金低于 7075 合金,但高于 6061 合金。这种差异在 0 状态下更加明显,因为该合金尚未经过析出强化处理。其可加工性不如 2011 合金高,但仍处于良好水平。加工后可以获得良好的表面质量。在振动性能方面,其高强度结构提供了良好的抗疲劳性能,并在动态载荷下表现出稳定性能。
弯曲性和成形性是 2024-0 合金最重要的优势之一。由于其处于退火状态,可以轻松加工成复杂几何形状。在这一点上,它的成形性能明显优于2024-T3 或 2024-T4 状态。然而,由于成形后的机械性能较低,通常需要进行后续热处理。
可焊性较差,通常不推荐使用,因为焊接区域存在较高的开裂风险。因此更倾向于采用机械连接方法。在**包覆性能(cladding)**方面,该合金非常适合;特别是通过纯铝包覆可以提高耐腐蚀性。这一特性使其在航空航天工业中的应用显著增加。
应用领域主要包括航空航天工业、汽车、国防以及高性能结构应用。它被用于关键部件,如飞机机身面板、机翼结构和紧固件。与高强度的 7075 合金相比,2024 合金具有更好的抗疲劳性能、高于 6061 的强度以及优于 2011 的结构性能,从而提供了一种平衡的工程解决方案。
材料成分标准
2024 O合金符合以下标准。
• 2024 O 板材;AMS QQ-A-250/4, AMS 4035, AIR 9048-100, WS 3.1359, ASTM B209
• 2024 O 覆层板材;AMS QQ-A-250/5, AMS 4040, AIR 9048-130, BS L 110, WS 3.1364, ASTM B209
• 2024 O 冷拉圆棒;WW-T-700/3, AMS 4087
2024 O的特性:
- 强度:非常好
- 加工性:良好
- 焊接性:中等(点焊为最佳选择)
- 成形性:较差
- 耐腐蚀性:一般
- 热处理:是
2024 O的常见应用:
飞机机翼前缘覆盖件,
起落架部件,
飞机机身连接件。
库存
2024 O可供应铝板/铝板材、薄板、圆棒、扁条、管材和型材形式。
- 板材/板材
- 薄板
- 圆棒 / 扁条
- 管材 / 型材
| 机械性能 | |||
| 厚度 (mm) | 证明力量 (Min.) | 屈服强度 (Min.) | Uzama % |
| 0,5 mm | 109,6 MPa | 193 MPa | 12% |
| 1,5 mm | 105 MPa | 185 MPa | 20% |
| 2,0 mm | 110 MPa | 196 MPa | 20% |



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