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Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
2618A
ASTM B221 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,10 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,25 |
| Magnesium (Mg) | 1,30 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 1,90 - 2,70 |
| Titanium (Ti) | 0,04 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,90 - 1,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Nickel (Ni) | 0,90 - 1,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.76 g/cm³ |
| Melting Point | 549 °C |
| Thermal Expansion | 21.6 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 147 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 37 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 350 MPa |
| Yield Strength | 420 MPa |
| Shear Strength | 260 MPa |
| Elongation A50 mm | %6 |
| Hardness | 120 HB |
2618A T6 Aluminiumlegierung ist bekannt für ihre hohe Festigkeit, ausgezeichnete thermische Stabilität und überlegene Ermüdungsbeständigkeit. Zusammengesetzt aus Kupfer, Magnesium und Silizium ist diese Legierung ideal für anspruchsvolle Anwendungen, die eine Hochtemperaturbeständigkeit erfordern. Der T6-Zustand zeigt an, dass die Legierung einer Lösungsglühung mit anschließender künstlicher Alterung unterzogen wurde, was maximale Festigkeit und Haltbarkeit gewährleistet.
Diese Legierung wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil- und der Verteidigungsindustrie für kritische Komponenten eingesetzt. Typische Anwendungen sind Strahltriebwerke, strukturelle Elemente in der Luftfahrt, Motorkolben und andere Hochtemperatur-Einsätze. 2618A T6 ist für das Anodisieren geeignet, was die Korrosionsbeständigkeit durch die Bildung einer schützenden Oxidschicht erhöht und eine ästhetische Oberfläche bietet. Aufgrund des hohen Kupfergehalts kann jedoch besondere Sorgfalt beim Anodisierungsprozess erforderlich sein. In Bezug auf die Schweißbarkeit weist die Legierung Einschränkungen auf und wird oft durch mechanische Verbindungselemente oder spezialisierte Schweißtechniken verbunden.
Bezüglich Formgebung und Biegen bietet die 2618A T6 Aluminiumlegierung aufgrund ihrer hohen Festigkeit nur eine begrenzte Umformbarkeit. Sorgfältiges Handling und geeignete Verfahren sind für komplexe Umformoperationen erforderlich. Trotz dieser Herausforderungen machen die Ermüdungsbeständigkeit und die mechanische Stabilität das Material äußerst zuverlässig in Umgebungen mit starken Vibrationen und dynamischen Belastungen. Diese Eigenschaften machen es zu einer verlässlichen Wahl für langlebige und stabile Strukturen.
Die Korrosionsbeständigkeit ist von Natur aus begrenzt, insbesondere in feuchten oder korrosiven Umgebungen, wo zusätzliche Oberflächenschutzbehandlungen empfohlen werden. Vorteile dieser Legierung sind Hochtemperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und mechanische Stabilität, während Nachteile die geringe Korrosionsbeständigkeit und die eingeschränkte Umformbarkeit sind. Diese Eigenschaften machen die 2618A T6 Aluminiumlegierung zu einer ausgezeichneten Wahl für Projekte, die leichte Materialien und überlegene Haltbarkeit erfordern.
Stranggepresste Rund-/Flachstäbe, Schmiedeteile und Rohre gemäß; 2618A T6, ASTM B221, UNS A92618, DTD 717, DTD 5084A, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924,
Auswahlkriterien für 2618A T6
- Festigkeit: Hoch
- Bearbeitbarkeit: In Ordnung
- Schweißbarkeit: Schwach
- Umformbarkeit: In Ordnung
- Korrosionsbeständigkeit: Mittelmäßig
- Wärmebehandlung: Ja
Einige bekannte Anwendungen für 2618A T6
In Flugzeugtriebwerken in der Luft- und Raumfahrtindustrie,
In der Motorsportindustrie,
Sie hat viele Anwendungsbereiche, vor allem in der Verteidigungsindustrie.
- Rund-/Flachstab
- Rohr/Profil
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