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2618A

ASTM B221 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T6

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,10 - 0,25
Manganese (Mn)0,00 - 0,25
Magnesium (Mg)1,30 - 1,80
Copper (Cu)1,90 - 2,70
Titanium (Ti)0,04 - 0,10
Iron (Fe)0,90 - 1,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Nickel (Ni)0,90 - 1,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.76 g/cm³
Melting Point549 °C
Thermal Expansion21.6 µm/m°C
Modulus of Elasticity71 GPa
Thermal Conductivity147 W/m.K
Electrical Resistivity37 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength350 MPa
Yield Strength420 MPa
Shear Strength260 MPa
Elongation A50 mm%6
Hardness120 HB
2018A T6 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
2018A T6 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
2018A T6 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
2018A T6 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
2018A T6 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
2018A T6 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
2618A T6 Durchmesser – Streckgrenze
2618A T6 Durchmesser – Streckgrenze
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Die Aluminiumlegierung 2618A T6 ist eine Al-Cu-Mg-Ni-Fe-basierte Legierung, die für ihre hohe Temperaturbeständigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt ist und insbesondere in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Verteidigungsindustrie широко eingesetzt wird. Der T6-Zustand wird durch Lösungsglühen und anschließendes künstliches Altern erreicht, wodurch der Legierung eine hohe Festigkeit verliehen wird. Diese Legierung wird besonders für Kolben, Motorkomponenten und strukturelle Bauteile bevorzugt, da sie ihre mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen beibehalten kann. Im Vergleich zu hochfesten Legierungen wie 7075-T6 bietet sie eine bessere Leistung bei hohen Temperaturen und bleibt stabiler als die Legierung 2024-T3.

In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit zeigt 2618A T6 nicht die gleiche Leistung wie reines Aluminium oder Legierungen der 5xxx-Serie; dieser Nachteil kann jedoch durch geeignete Oberflächenbehandlungen erheblich reduziert werden. Durch Eloxieren und Beschichtungen kann die Korrosionsbeständigkeit deutlich verbessert werden. Im Vergleich zur Legierung 6061-T6, die eine bessere natürliche Korrosionsbeständigkeit aufweist, wird 2618A in Umgebungen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern. Daher wird 2618A in der Regel mit Schutzbeschichtungen verwendet.

Hinsichtlich Festigkeit und Schwingungsverhalten weist 2618A T6 sehr gute Eigenschaften auf. Seine hohe Zug- und Streckgrenze ermöglicht den sicheren Einsatz in stark belasteten Systemen. Darüber hinaus bieten seine gute Ermüdungsfestigkeit und Vibrationsdämpfung Vorteile, insbesondere in Motoren und dynamischen Systemen. Im Vergleich zu den Legierungen 2014 und 2024 bietet 2618A eine bessere Hochtemperaturfestigkeit, während 7075 bei Raumtemperatur zwar höhere Festigkeiten erreicht, aber bei erhöhten Temperaturen an Leistung verliert.

In Bezug auf Zerspanbarkeit, Biegen und Umformbarkeit zeigt 2618A T6 mittlere Eigenschaften. Obwohl die Zerspanbarkeit gut ist, kann es aufgrund der hohen Festigkeit zu schnellerem Werkzeugverschleiß kommen. Die Biege- und Kaltumformeigenschaften sind begrenzt, weshalb meist Warmumformung bevorzugt wird. In dieser Hinsicht ist die Legierung 6061 besser umformbar, während 2618A eher in leistungsorientierten Anwendungen eingesetzt wird. Die Legierung ist gut beschichtbar und ihre Oberflächenhärte kann insbesondere durch Harteloxieren verbessert werden.

In Bezug auf die Schweißbarkeit weist 2618A eine eingeschränkte Eignung auf, weshalb mechanische Verbindungen dem Schweißen vorgezogen werden. Dies stellt im Vergleich zu besser schweißbaren Legierungen wie 6061 einen Nachteil dar. Dennoch gehören die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie (insbesondere Rennmotoren), die Verteidigungsindustrie und Hochleistungsanwendungen zu den Hauptanwendungsgebieten. Dank ihrer Kombination aus Hochtemperaturstabilität, guter Ermüdungsfestigkeit und hoher Festigkeit ist 2618A ein unverzichtbarer Werkstoff für kritische Bauteile.

 

NORMEN DER MATERIALZUSAMMENSETZUNG

2618A T6 ist in folgenden Normen erhältlich.

• 2618A T6 Extrusions-Rundstab; ASTM B221, UNS A92618, DTD 717, DTD 5084A, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924,
• 2618A T6 Extrusions-Flachstab; ASTM B221, UNS A92618, DTD 717, DTD 5084A, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924,
• 2618A T6 Extrusions-Draht; ASTM B221, UNS A92618, DTD 717, DTD 5084A, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924,
• 2618A T6 Extrusions-Rohr; ASTM B221, UNS A92618, DTD 717, DTD 5084A, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924,
• 2618A T6 Extrusions-Schmiedestück; ASTM B221, UNS A92618, DTD 717, DTD 5084A, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924,

 

Charakteristische Eigenschaften für 2618A T6: 

  • Festigkeit: Oberes Niveau
  • Bearbeitbarkeit: Angemessen
  • Schweißbarkeit: Niedrig
  • Formbarkeit: Gut
  • Korrosionsbeständigkeit: Mittel
  • Wärmebehandlung: Ja


Bekannte Anwendungen für 2618A T6: 
In der Luft- und Raumfahrtindustrie in Flugzeugmotoren,
insbesondere in der Verteidigungsindustrie, gibt es viele Anwendungsbereiche.
Im Motorsportsektor,

LAGERBESTAND
2618A T6 Stäbe/Flachstäbe sowie Rohre/Profilformen werden von uns produziert und geliefert.

  • Stab/Flachstab
  • Rohr/Profil
 
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