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2618A

ASTM B221 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T6

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,10 - 0,25
Manganese (Mn)0,00 - 0,25
Magnesium (Mg)1,30 - 1,80
Copper (Cu)1,90 - 2,70
Titanium (Ti)0,04 - 0,10
Iron (Fe)0,90 - 1,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Nickel (Ni)0,90 - 1,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.76 g/cm³
Melting Point549 °C
Thermal Expansion21.6 µm/m°C
Modulus of Elasticity71 GPa
Thermal Conductivity147 W/m.K
Electrical Resistivity37 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength350 MPa
Yield Strength420 MPa
Shear Strength260 MPa
Elongation A50 mm%6
Hardness120 HB

La aleación de aluminio 2618A T6 es conocida por su alta resistencia, excelente estabilidad térmica y superior resistencia a la fatiga. Compuesta de cobre, magnesio y silicio, esta aleación es ideal para aplicaciones exigentes que requieren un rendimiento a altas temperaturas. El temple T6 indica que la aleación ha sido sometida a un tratamiento térmico de solución seguido de un envejecimiento artificial, lo que proporciona la máxima resistencia y durabilidad.

Esta aleación se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, automotriz y de defensa para componentes críticos. Las aplicaciones comunes incluyen motores a reacción, elementos estructurales aeroespaciales, pistones de motor y otros usos a alta temperatura. 2618A T6 es compatible con el anodizado, lo que mejora la resistencia a la corrosión formando una capa de óxido protectora y proporciona un acabado estético. Sin embargo, debido a su alto contenido de cobre, puede ser necesario un cuidado especial durante el proceso de anodizado. En cuanto a la soldabilidad, la aleación presenta limitaciones y a menudo depende de fijaciones mecánicas o técnicas de soldadura especializadas para la unión.

En lo que respecta al conformado y doblado, la aleación de aluminio 2618A T6 ofrece una conformabilidad limitada debido a su alta resistencia. Es necesario un manejo cuidadoso y técnicas adecuadas para operaciones de conformado complejas. A pesar de estos desafíos, su resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica la hacen altamente confiable en entornos de alta vibración y cargas dinámicas. Estos atributos la convierten en una opción confiable para estructuras duraderas y de larga vida útil.

La resistencia a la corrosión es naturalmente limitada, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos, por lo que se recomiendan tratamientos adicionales de protección superficial. Las ventajas de esta aleación incluyen resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica, mientras que las desventajas incluyen baja resistencia a la corrosión y conformabilidad limitada. Estas características hacen de la aleación de aluminio 2618A T6 una excelente opción para proyectos que requieren materiales ligeros y de gran durabilidad.

 

DESIGNACIONES DE LA ALEACIÓN
 
2618A T6 tiene las siguientes designaciones y especificaciones estándar.

Barras redondas/planas extruidas, forjas y tubos según; 2618A T6, ASTM B221, UNS A92618, DTD 717, DTD 5084A, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924, 

 

Factores de elección para 2618A T6

  • Resistencia: Alta
  • Mecanizado: Aceptable
  • Soldabilidad: Débil
  • Conformabilidad: Aceptable
  • Resistencia a la corrosión: Media
  • Tratamiento térmico: Sí
 

Algunas aplicaciones conocidas de 2618A T6

En motores de aeronaves en la industria aeroespacial,

En la industria del automovilismo,

Tiene muchos campos de uso, principalmente en la industria de defensa.

 

FORMAS SUMINISTRADAS
 
2618A T6 se produce/se suministra en formas de barras redondas/planas y tubos.
  • Barra redonda/plana
  • Tubo/Perfil
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