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Barras Circulares
Tubos / Extrusion / Perfil
2618A
ASTM B221 / AlCu2Mg1.5Ni / 2618A / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,10 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,25 |
| Magnesium (Mg) | 1,30 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 1,90 - 2,70 |
| Titanium (Ti) | 0,04 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,90 - 1,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Nickel (Ni) | 0,90 - 1,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.76 g/cm³ |
| Melting Point | 549 °C |
| Thermal Expansion | 21.6 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 147 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 37 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 350 MPa |
| Yield Strength | 420 MPa |
| Shear Strength | 260 MPa |
| Elongation A50 mm | %6 |
| Hardness | 120 HB |
La aleación de aluminio 2618A T6 es conocida por su alta resistencia, excelente estabilidad térmica y superior resistencia a la fatiga. Compuesta de cobre, magnesio y silicio, esta aleación es ideal para aplicaciones exigentes que requieren un rendimiento a altas temperaturas. El temple T6 indica que la aleación ha sido sometida a un tratamiento térmico de solución seguido de un envejecimiento artificial, lo que proporciona la máxima resistencia y durabilidad.
Esta aleación se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, automotriz y de defensa para componentes críticos. Las aplicaciones comunes incluyen motores a reacción, elementos estructurales aeroespaciales, pistones de motor y otros usos a alta temperatura. 2618A T6 es compatible con el anodizado, lo que mejora la resistencia a la corrosión formando una capa de óxido protectora y proporciona un acabado estético. Sin embargo, debido a su alto contenido de cobre, puede ser necesario un cuidado especial durante el proceso de anodizado. En cuanto a la soldabilidad, la aleación presenta limitaciones y a menudo depende de fijaciones mecánicas o técnicas de soldadura especializadas para la unión.
En lo que respecta al conformado y doblado, la aleación de aluminio 2618A T6 ofrece una conformabilidad limitada debido a su alta resistencia. Es necesario un manejo cuidadoso y técnicas adecuadas para operaciones de conformado complejas. A pesar de estos desafíos, su resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica la hacen altamente confiable en entornos de alta vibración y cargas dinámicas. Estos atributos la convierten en una opción confiable para estructuras duraderas y de larga vida útil.
La resistencia a la corrosión es naturalmente limitada, especialmente en ambientes húmedos o corrosivos, por lo que se recomiendan tratamientos adicionales de protección superficial. Las ventajas de esta aleación incluyen resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica, mientras que las desventajas incluyen baja resistencia a la corrosión y conformabilidad limitada. Estas características hacen de la aleación de aluminio 2618A T6 una excelente opción para proyectos que requieren materiales ligeros y de gran durabilidad.
Barras redondas/planas extruidas, forjas y tubos según; 2618A T6, ASTM B221, UNS A92618, DTD 717, DTD 5084A, ISO AlCu2Mg1.5Ni, WNR 3.1924,
Factores de elección para 2618A T6
- Resistencia: Alta
- Mecanizado: Aceptable
- Soldabilidad: Débil
- Conformabilidad: Aceptable
- Resistencia a la corrosión: Media
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas de 2618A T6
En motores de aeronaves en la industria aeroespacial,
En la industria del automovilismo,
Tiene muchos campos de uso, principalmente en la industria de defensa.
- Barra redonda/plana
- Tubo/Perfil
Calculador de Peso