7075-T6 alüminyum alaşımı, 7xxx serisi içerisinde en yüksek mukavemet değerlerine sahip alaşımlardan biridir ve özellikle havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak kullanılmaktadır. T6 temperi, çözümleme ısıl işlemi ve yapay yaşlandırma süreçlerini içerir ve alaşımın maksimum mukavemet seviyesine ulaşmasını sağlar. Bu temper durumunda alaşım yüksek sertlik ve dayanım kazanırken sünekliği önemli ölçüde azalır.

Korozyon direnci açısından, 7075-T6 alaşımı orta seviyede performans gösterir ve özellikle gerilim korozyon çatlağına (SCC) karşı hassastır. Bu nedenle genellikle anodizasyon, boya veya Alclad kaplama gibi yüzey koruma yöntemleri ile kullanılır. 5xxx serisi (örneğin 5083) deniz ortamında çok daha iyi korozyon direnci sunarken, 6061 alaşımı daha dengeli bir korozyon performansına sahiptir. 2024 alaşımı ise benzer şekilde kaplama gerektiren bir alaşımdır.

Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 7075-T6 çok yüksek akma ve çekme dayanımına sahiptir ve birçok çelik türü ile rekabet edebilecek seviyededir. 6061-T6 ile karşılaştırıldığında yaklaşık %40–70 daha yüksek mukavemet sunar. 2024-T3 ile kıyaslandığında daha yüksek çekme dayanımı sağlarken, 5083 alaşımına göre ise çok daha yüksek mekanik dayanım sunar. Bu nedenle yüksek yük taşıyan yapısal uygulamalarda tercih edilir.

İşlenebilirlik, büküm ve kaynak edilebilirlik açısından, 7075-T6 iyi bir işlenebilirliğe sahiptir ancak yüksek sertliği nedeniyle takım aşınması daha fazla olabilir. Büküm kabiliyeti sınırlıdır ve düşük yarıçaplı bükümlerde çatlama riski yüksektir. Kaynak edilebilirlik açısından ise zayıf bir alaşımdır; bu konuda 6061 çok daha avantajlıdır. Kaplanabilirlik açısından anodizasyon uygulanabilir ancak bakır içeriği nedeniyle yüzey rengi ve homojenliği değişkenlik gösterebilir.

Titreşim davranışı ve kullanım alanları açısından, 7075-T6 yüksek özgül mukavemeti sayesinde havacılık, savunma, kalıp sanayi, spor ekipmanları ve yüksek performanslı makine parçalarında yaygın olarak kullanılır. Uçak iniş takımları, bağlantı elemanları, kalıp plakaları ve yüksek gerilme altındaki parçalar bu alaşımın tipik kullanım alanlarıdır. 2024 alaşımı yorulma performansında avantajlıyken, 7075-T6 maksimum statik mukavemet gerektiren uygulamalarda öne çıkar.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

7075 T6 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir:
• 7075 T6 Sac; AMS QQ-A-250/12, AMS 4045, ASTM B209, EN 2696
• 7075 T6 Alclad Sac; AMS QQ-A-250/13, AMS 4049, ASTM B209, AIR 9048-280, BS 2 L88, WL 3.4374, DAN 424, EN 2092
• 7075 T6 Oneside Alclad Sac; AMS QQ-A-250/18, AMS 4046, ASTM B209
• 7075 T6 Ekstrüzyon Dikişsiz Boru; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B241
• 7075 T6 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B221
• 7075 T6 Ekstrüzyon Lama; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B221
• 7075 T6 Ekstrüzyon Tel; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B221
• 7075 T6 Soğuk Çekim Çubuk; AMS QQ-A-225/9, AMS 4122, ASTM B211
• 7075 T6 Soğuk Çekim Lama; AMS QQ-A-225/9, AMS 4122, ASTM B211
• 7075 T6 Soğuk Çekim Tel; AMS QQ-A-225/9, AMS 4122, ASTM B211
• 7075 T6 Soğuk Çekim Dikişsiz Boru; AMS-T-700/7, ASTM B210
Alloy 7075, UNS A97075, AlZn5.5MgCu, DIN 3.4365, A-Z5GU
 

7075 T6 için Karakteristik Özellikler:

• Mukavemet: Mükemmel
• İşlenebilirlik: İyi
• Kaynak Edilebilirlik: Kötü
• Şekil Alma: Makul
• Korozyon Direnci: Düşük
• Isıl İşlem: Evet
   

7075 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Süpersonik uçaklardan dikiş makinası aparatına kadar birçok yerde kullanılır.
Ayakkabı enjeksiyon kalıbı, nükleer reaktörler.
Yüzlerce sektörde bobin, yay, flanş olarak.
 

STOK
7075 T6 sac ve çubuk/lama şeklinde tedarik edilmektedir.

• Sac
• Çubuk / Lama