La aleación de aluminio 7075-T6 es una de las aleaciones de mayor resistencia dentro de la serie 7xxx y se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial y de defensa. El estado T6 incluye tratamiento térmico en solución seguido de envejecimiento artificial, lo que permite que la aleación alcance su máxima resistencia. En esta condición, el material adquiere alta dureza y resistencia, mientras que su ductilidad se reduce significativamente.

En cuanto a la resistencia a la corrosión, 7075-T6 presenta un rendimiento medio y es especialmente susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). Por ello, suele utilizarse con protecciones superficiales como anodizado, pintura o recubrimiento Alclad. Las aleaciones de la serie 5xxx (como 5083) ofrecen una resistencia mucho mejor en ambientes marinos, mientras que 6061 presenta un comportamiento más equilibrado. La aleación 2024 también requiere protección.

En términos de resistencia y propiedades mecánicas, 7075-T6 presenta límites de fluencia y resistencia a la tracción muy elevados y puede competir con muchos aceros. En comparación con 6061-T6, ofrece entre un 40% y un 70% más de resistencia. En comparación con 2024-T3, proporciona mayor resistencia a la tracción y supera ampliamente a 5083. Por lo tanto, se utiliza en aplicaciones estructurales de alta carga.

En términos de mecanizado, doblado y soldabilidad, 7075-T6 tiene buena mecanizabilidad, aunque su alta dureza puede aumentar el desgaste de las herramientas. Su capacidad de doblado es limitada y existe un alto riesgo de agrietamiento en radios pequeños. La soldabilidad es deficiente; en este aspecto, 6061 es claramente superior. El anodizado es posible, pero el color y la uniformidad pueden variar debido al contenido de cobre.

En cuanto al comportamiento frente a vibraciones y aplicaciones, 7075-T6 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, defensa, moldes, equipos deportivos y componentes de maquinaria de alto rendimiento debido a su alta resistencia específica. Sus aplicaciones incluyen trenes de aterrizaje, elementos de fijación, placas de moldes y piezas sometidas a altos esfuerzos. Mientras que 2024 ofrece mejor resistencia a la fatiga, 7075-T6 destaca en aplicaciones que requieren máxima resistencia estática.

ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 7075 T6 puede cumplir con los siguientes estándares:
• 7075 T6 Lámina; AMS QQ-A-250/12, AMS 4045, ASTM B209, EN 2696
• 7075 T6 Lámina Alclad; AMS QQ-A-250/13, AMS 4049, ASTM B209, AIR 9048-280, BS 2 L88, WL 3.4374, DAN 424, EN 2092
• 7075 T6 Lámina Alclad de un lado; AMS QQ-A-250/18, AMS 4046, ASTM B209
• 7075 T6 Tubo sin costura extruido; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B241
• 7075 T6 Barra extruida; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B221
• 7075 T6 Barra plana extruida; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B221
• 7075 T6 Alambre extruido; AMS QQ-A-200/11, AMS 4154, ASTM B221
• 7075 T6 Barra trefilada en frío; AMS QQ-A-225/9, AMS 4122, ASTM B211
• 7075 T6 Barra plana trefilada en frío; AMS QQ-A-225/9, AMS 4122, ASTM B211
• 7075 T6 Alambre trefilado en frío; AMS QQ-A-225/9, AMS 4122, ASTM B211
• 7075 T6 Tubo sin costura trefilado en frío; AMS-T-700/7, ASTM B210
Aleación 7075, UNS A97075, AlZn5.5MgCu, DIN 3.4365, A-Z5GU
 

Propiedades Características del 7075 T6:

• Resistencia: Excelente
• Mecanizado: Bueno
• Soldabilidad: Pobre
• Formabilidad: Moderada
• Resistencia a la corrosión: Baja
• Tratamiento térmico: Sí
   

Algunas Aplicaciones Conocidas del 7075 T6:
Se utiliza en muchos lugares, desde aviones supersónicos hasta equipos de máquinas de coser.
Moldes de inyección de calzado, reactores nucleares.
En cientos de industrias como bobinas, resortes y bridas.
 

STOCK
El 7075 T6 se suministra en forma de lámina, barra y barra plana.

• Lámina
• Barra / Barra plana