2219

EN AW / AlCu6Mn / 2219 / T8

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,20
Manganese (Mn)0,20 - 0,40
Magnesium (Mg)0,00 - 0,02
Copper (Cu)5,80 - 6,80
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 1,00
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.84 g/cm³
Melting Point543 °C
Thermal Expansion22 µm/m°C
Modulus of Elasticity74 GPa
Thermal Conductivity170 W/m.K
Electrical Resistivity44% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength330 MPa
Yield Strength450 MPa
Shear Strength270 MPa
Elongation A50 mm15%
Hardness130 HB

Aleación de aluminio Alclad 2219 T8 es conocida por su excepcional resistencia, estabilidad térmica y mayor resistencia a la corrosión. La versión Alclad presenta una delgada capa de aluminio puro que recubre la superficie de la aleación 2219 T8, proporcionando protección adicional contra la corrosión. El tratamiento T8 indica que la aleación ha pasado por tratamiento térmico en solución, trabajo en frío y envejecimiento artificial para lograr la máxima resistencia y durabilidad. Estas características hacen de Alclad 2219 T8 una excelente opción para aplicaciones de alto rendimiento en la industria aeroespacial, exploración espacial y defensa.

En términos de anodizado, la aleación de aluminio Alclad 2219 T8 se beneficia de su recubrimiento de aluminio puro, haciéndola más adecuada para los procesos de anodizado. Sin embargo, el alto contenido de cobre en la aleación base puede limitar la efectividad del anodizado para la resistencia a la corrosión a largo plazo. Por lo tanto, en entornos agresivos a menudo se utilizan recubrimientos protectores adicionales o tratamientos de superficie. La aleación también es altamente soldable, lo que la convierte en una opción confiable para componentes estructurales que requieren juntas fuertes. Las técnicas de soldadura adecuadas y los materiales de aporte ayudan a mitigar el riesgo de grietas asociadas con su composición rica en cobre.

La alta resistencia de la aleación la hace menos conformable que los estados más blandos, pero aún puede ser doblada y moldeada con éxito con un manejo y técnicas apropiadas. Su excelente resistencia a la fatiga y capacidad para soportar esfuerzos dinámicos la hacen especialmente adecuada para entornos de alta vibración. Esto hace que Alclad 2219 T8 sea un material ideal para componentes estructurales críticos, como fuselajes de aeronaves, piezas de motor y otros componentes sometidos a cargas mecánicas intensas y vibraciones.

Aunque el recubrimiento de aluminio puro mejora la resistencia a la corrosión, el contenido de cobre en la aleación base puede reducir su resistencia inherente frente a ciertas condiciones corrosivas. Para contrarrestar esto, a menudo se emplean tratamientos de superficie adicionales. Las ventajas de la aleación de aluminio Alclad 2219 T8 incluyen su alta resistencia, excelente resistencia a la fatiga y buena soldabilidad, mientras que sus desventajas incluyen resistencia a la corrosión limitada y la necesidad de un manejo cuidadoso durante los procesos de conformado. Estas propiedades la convierten en un material excelente para aplicaciones que requieren resistencia, durabilidad y estabilidad térmica en entornos exigentes.

 

DESIGNACIONES DE LA ALEACIÓN
 
Para 2219 T8 se aplican las siguientes designaciones y especificaciones estándar.

Como lámina/placa; 2219 T8, ASTM B209, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, MIL-A-22771

 

Factores de selección para 2219 T8

  • Resistencia: Excelente
  • Mecanizado: Aceptable
  • Soldabilidad: Excelente
  • Conformabilidad: Regular
  • Resistencia a la corrosión: Satisfactoria
  • Tratamiento térmico: Sí
 

Algunas aplicaciones conocidas de 2219 T8

Se utiliza principalmente en la industria aeroespacial.

En tanques de presión, fuselajes de aeronaves y trenes de aterrizaje,

Tiene múltiples usos, incluyendo en la construcción de puentes.

 

FORMAS SUMINISTRADAS
 
2219 T8 se produce/suministra en forma de lámina y placa.
  • Lámina
  • Placa
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