2219
EN AW / AlCu6Mn / 2219 / T8
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 1,00 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 170 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 44% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 330 MPa |
| Yield Strength | 450 MPa |
| Shear Strength | 270 MPa |
| Elongation A50 mm | 15% |
| Hardness | 130 HB |
| 2219 T8 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 T8 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 2219 T8 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 2219-T8 es una aleación forjada basada en cobre (Al-Cu), conocida por su alta resistencia y excelente comportamiento a temperaturas elevadas. Se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales debido a su capacidad para mantener sus propiedades mecánicas a altas temperaturas. El estado T8 se obtiene mediante una combinación de tratamiento térmico en solución, deformación en frío y envejecimiento artificial, lo que proporciona altos valores de límite elástico y resistencia a la tracción. En comparación con aleaciones de uso general como la 6061, la 2219 ofrece una resistencia mucho mayor a altas temperaturas, mientras que presenta mejor soldabilidad que la aleación 7075.
En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 2219-T8 no alcanza el nivel de las aleaciones de la serie 5xxx debido a su contenido de cobre; sin embargo, este inconveniente puede mitigarse en gran medida mediante tratamientos superficiales y recubrimientos adecuados. Su capacidad de recubrimiento es buena y, combinada con anodizado y recubrimientos protectores, mejora su resistencia frente a factores ambientales. En comparación con la aleación 2024, la 2219 ofrece mejor comportamiento después de la soldadura y propiedades mecánicas más estables, aunque presenta limitaciones similares en resistencia a la corrosión.
En cuanto a la maquinabilidad, la 2219-T8 presenta un rendimiento medio. Requiere más cuidado durante el mecanizado en comparación con aleaciones de fácil mecanizado como 2011 o 2007. Sin embargo, con parámetros de corte adecuados y herramientas apropiadas, se pueden obtener buenos acabados superficiales. La capacidad de doblado es limitada debido al estado T8, por lo que las operaciones de conformado suelen realizarse antes de alcanzar esta condición. En este sentido, la aleación 6061-T6 ofrece mejor conformabilidad.
En lo que respecta al comportamiento frente a vibraciones y fatiga, la aleación 2219 muestra un rendimiento equilibrado. Su alta resistencia le permite mantenerse estable bajo cargas vibratorias, lo que la convierte en un material fiable para tanques criogénicos, tanques de combustible de cohetes y estructuras espaciales. Aunque la aleación 7075 presenta mayor resistencia, la 2219 puede ser una alternativa más segura en términos de fatiga y propagación de grietas.
La soldabilidad es una de las principales ventajas de la aleación 2219. Ofrece un rendimiento de soldadura significativamente mejor que otras aleaciones de alta resistencia y conserva en gran medida sus propiedades mecánicas tras la soldadura. Esto la hace ampliamente utilizada en industrias como la aeroespacial, defensa y sistemas criogénicos. Aunque aleaciones como la 5083 ofrecen mejor resistencia a la corrosión, la 2219 destaca por su resistencia a altas temperaturas y su buena soldabilidad.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
2219 T8 está disponible en los siguientes estándares:
• 2219 T8 Lámina; ASTM B209, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, MIL-A-22771
• 2219 T8 Placa; ASTM B209, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, MIL-A-22771
Características Clave del 2219 T8:
- Resistencia: Muy buena
- Mecanizado: Pobre
- Soldabilidad: Bastante buena
- Conformabilidad: Media
- Resistencia a la corrosión: Considerable
- Tratamiento térmico: Sí
Aplicaciones Conocidas del 2219 T8:
Principalmente se utiliza en la industria aeroespacial.
Se usa en recipientes a presión, fuselajes de aeronaves, trenes de aterrizaje,
y en muchas otras aplicaciones, incluyendo puentes.
STOCK
Suministramos 2219 T8 en forma de lámina/placa.
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