Калиброванные прутки
Трубы волоченые
6012
Cold Drawn/Finished (CF) / AlMgSiPb (Soğuk Çekim) / 6012 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,60 - 1,40 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,60 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,60 - 1,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Lead (Pb) | 0,40 - 2,00 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,72 g/cm³ |
| Melting Point | 579 °C |
| Thermal Expansion | 21.7 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %38 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 260 MPa |
| Yield Strength | 320 MPa |
| Shear Strength | 190 MPa |
| Elongation A50 mm | 9% |
| Hardness | 120 HB |
Алюминиевый сплав 6012 T6 относится к группе сплавов серии 6000 на основе алюминия, магния и кремния (Al-Mg-Si). Этот сплав особенно известен тем, что сочетает высокую прочность с хорошей коррозионной стойкостью. Его химический состав обычно включает 0,6–1,2% кремния (Si) и 0,3–0,6% магния (Mg); также содержит небольшие количества меди (Cu), железа (Fe), марганца (Mn) и хрома (Cr) в виде примесей. Такая композиция обеспечивает 6012 T6 высокое соотношение прочности к весу, делая его легким, но прочным материалом, предпочтительным в автомобильной, авиационной и машиностроительной промышленности.
С точки зрения механических свойств 6012 T6 демонстрирует высокую прочность в состоянии T6 (термообработка раствором и искусственное старение). Типичное значение прочности на растяжение составляет 310–350 МПа, а предел текучести — около 270–310 МПа. Относительное удлинение составляет примерно 10–12%, что указывает на достаточную пластичность и низкий риск растрескивания при ударе или изгибе. Эти свойства делают 6012 T6 подходящим для конструктивных элементов и надежных инженерных приложений, требующих высокой прочности.
С точки зрения обрабатываемости, 6012 T6 показывает хорошие результаты, аналогичные другим сплавам серии 6000. Он подходит для механической обработки, такой как фрезерование на ЧПУ, сверление и резка. Однако в твердом состоянии T6 следует использовать подходящие режущие инструменты и параметры обработки. Сплав также обладает хорошей свариваемостью; высококачественные и прочные соединения могут быть получены с помощью методов сварки MIG и TIG. Тем не менее, тепло от сварки может повлиять на механические свойства, поэтому для критических компонентов рекомендуется соблюдать меры предосторожности.
Что касается коррозионной стойкости, 6012 T6 обладает высокой устойчивостью к атмосферным и морским условиям. Естественно образующаяся тонкая и плотная оксидная пленка на поверхности служит защитным барьером против ржавчины и общего коррозионного износа. Однако при использовании в средах, содержащих хлориды (например, морская вода) или в агрессивных химических условиях, рекомендуется дополнительная защита с помощью анодирования или соответствующих покрытий.
Благодаря этим свойствам алюминиевый сплав 6012 T6 широко используется в специально обработанных компонентах, элементах тормозной системы автомобилей, гидравлических клапанах и других прочных конструктивных и инженерных приложениях. Его легкий вес, высокая прочность, отличная коррозионная стойкость и хорошая обрабатываемость делают его идеальным материалом для современного промышленного дизайна и производственных процессов.
СТАНДАРТЫ СОСТАВА МАТЕРИАЛА
6012 T6 может производиться в соответствии со следующими стандартами.
Характерные свойства 6012 T6:
- Прочность: Средне-высокая
- Обрабатываемость: Хорошая
- Свариваемость: Хорошая
- Формуемость: Значительная
- Коррозионная стойкость: Очень хорошая
- Термообработка: Да
Некоторые известные применения 6012 T6:
Специально обработанные компоненты,
Элементы тормозной системы автомобилей,
Гидравлические клапаны.
ЗАПАСЫ
6012 T6 доступен в виде прутка.
- Пруток
Калькулятор Веса