Rundstange Gezogen
Rundrohre Gezogen
6012
Cold Drawn/Finished (CF) / AlMgSiPb (Soğuk Çekim) / 6012 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,60 - 1,40 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,60 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,60 - 1,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Lead (Pb) | 0,40 - 2,00 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,72 g/cm³ |
| Melting Point | 579 °C |
| Thermal Expansion | 21.7 µm/m-°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %38 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 260 MPa |
| Yield Strength | 320 MPa |
| Shear Strength | 190 MPa |
| Elongation A50 mm | 9% |
| Hardness | 120 HB |
Die Aluminiumlegierung 6012 T6 gehört zur 6000er-Serie der Aluminium-Magnesium-Silizium (Al-Mg-Si)-Legierungen. Diese Legierung ist besonders dafür bekannt, hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit zu kombinieren. Ihre chemische Zusammensetzung umfasst typischerweise 0,6–1,2% Silizium (Si) und 0,3–0,6% Magnesium (Mg); außerdem enthält sie geringe Mengen an Kupfer (Cu), Eisen (Fe), Mangan (Mn) und Chrom (Cr) als Spurenelemente. Diese Zusammensetzung verleiht 6012 T6 ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, wodurch es ein leichtes, aber dennoch starkes Material ist, das in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie bevorzugt verwendet wird.
Mechanisch zeigt 6012 T6 im T6-Zustand (lösungsgeglüht und künstlich gealtert) eine hohe Festigkeit. Die typische Zugfestigkeit liegt bei 310–350 MPa, während die Streckgrenze bei etwa 270–310 MPa liegt. Die Dehnung beträgt etwa 10–12%, was auf ausreichende Duktilität und ein geringes Risiko von Rissbildung bei Stoß oder Biegung hinweist. Diese Eigenschaften machen 6012 T6 geeignet für Strukturbauteile und langlebige Ingenieuranwendungen, die hohe Festigkeit erfordern.
In Bezug auf die Bearbeitbarkeit zeigt 6012 T6 gute Leistungen, ähnlich wie andere 6000er-Legierungen. Es ist geeignet für spanende Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Bohren und Schneiden. Im harten T6-Zustand sollten jedoch geeignete Schneidwerkzeuge und Bearbeitungsparameter verwendet werden. Die Legierung ist auch gut schweißbar; hochwertige und langlebige Verbindungen können durch MIG- und TIG-Schweißen erzielt werden. Dennoch kann die Wärme beim Schweißen die mechanischen Eigenschaften beeinflussen, daher werden für kritische Bauteile Vorsichtsmaßnahmen empfohlen.
Bezüglich der Korrosionsbeständigkeit ist 6012 T6 besonders widerstandsfähig gegen atmosphärische und marine Umgebungen. Die natürlich gebildete dünne und dichte Oxidschicht auf der Oberfläche wirkt als Schutzbarriere gegen Rost und allgemeine Korrosion. Für den Einsatz in chloridhaltigen Umgebungen (z. B. Meerwasser) oder aggressiven chemischen Bedingungen wird jedoch zusätzlicher Schutz durch Eloxieren oder geeignete Beschichtungen empfohlen.
Dank dieser Eigenschaften wird die Aluminiumlegierung 6012 T6 häufig in speziell bearbeiteten Bauteilen, Elementen von Bremssystemen in Fahrzeugen, Hydraulikventilen und anderen langlebigen Struktur- und Ingenieuranwendungen eingesetzt. Ihr geringes Gewicht, hohe Festigkeit, exzellente Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit machen sie zu einem idealen Material für moderne industrielle Konstruktion und Fertigungsprozesse.
NORMALE MATERIALZUSAMMENSETZUNG
6012 T6 kann nach den folgenden Normen hergestellt werden.
Charakteristische Eigenschaften von 6012 T6:
- Festigkeit: Mittel-Hoch
- Bearbeitbarkeit: Gut
- Schweißbarkeit: Gut
- Formbarkeit: Bedeutend
- Korrosionsbeständigkeit: Sehr gut
- Wärmebehandelbar: Ja
Bekannte Anwendungen von 6012 T6:
Speziell bearbeitete Bauteile,
Elemente von Bremssystemen in Fahrzeugen,
Hydraulikventile.
LAGERBESTAND
6012 T6 ist in Stangenform verfügbar.
- Stange
Gewichts-Kalkulator