لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2017
AMS 4110 / AlCu4MgSi / 2017 / T4
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.79 g/cm³ |
| Melting Point | 510 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 37 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 276 MPa |
| Yield Strength | 427 MPa |
| Shear Strength | 262 MPa |
| Elongation A50 mm | 18% |
| Hardness | 105 HB |
سبيكة الألومنيوم 2017 T4 معروفة بقوتها العالية، وسهولة تشغيلها، ومقاومتها للإجهاد. بفضل محتواها من النحاس، تُفضل هذه السبيكة في التطبيقات التي تتطلب أداءً ميكانيكياً عالياً. تشير حالة المعالجة T4 إلى أن السبيكة خضعت للمعالجة الحرارية بالذوبان والتشيخ الطبيعي، مما يحسن خصائصها الميكانيكية. هذه الميزات تجعلها خياراً موثوقاً للعمل في ظروف قاسية.
تُستخدم سبيكة الألومنيوم 2017 T4 على نطاق واسع في الصناعات الجوية، والسيارات، والمعدات العسكرية، ومكونات الآلات الصناعية. تُستخدم عادةً في هياكل الطائرات، وأجزاء المحركات، ومكونات الشاسيه، وغيرها من العناصر الإنشائية التي تتطلب قوة عالية. 2017 T4 مناسبة لعملية الأنودة، التي تُنشئ طبقة أكسيد ناعمة لتعزيز مقاومة التآكل وإضفاء مظهر جمالي. ومع ذلك، يتطلب محتواها من النحاس معالجة دقيقة أثناء الأنودة. قابليتها للحام محدودة، وغالباً ما تُستخدم أدوات التثبيت الميكانيكية أو طرق اللحام المتخصصة للربط.
من حيث الانحناء والتشكيل، سبيكة الألومنيوم 2017 T4 تتميز بقابلية تشكيل متوسطة. قوتها العالية قد تجعل عمليات التشكيل المعقدة صعبة، ولكن باستخدام التقنيات المناسبة يمكن تحقيق نتائج ناجحة. وتعمل السبيكة بشكل ممتاز في البيئات ذات الاهتزازات العالية والأحمال الديناميكية بفضل مقاومتها للإجهاد وثباتها الميكانيكي. هذه الخصائص تجعلها خياراً مثالياً للهياكل المتينة وطويلة الأمد.
مقاومة التآكل فيها محدودة بشكل طبيعي، لذلك يُوصى بالمعالجات السطحية الإضافية أو الطلاءات الواقية عند استخدامها في البيئات المسببة للتآكل. من مزايا هذه السبيكة: القوة العالية، وسهولة التشغيل، ومقاومة الإجهاد، بينما من عيوبها: محدودية قابلية اللحام، وانخفاض قابلية التشكيل، ومقاومة تآكل متوسطة. هذه الخصائص تجعل سبيكة الألومنيوم 2017 T4 مثالية للمشاريع التي تتطلب مواد خفيفة الوزن مع أداء ميكانيكي ممتاز.
كصفيحة/لوح: 2017 T4, ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
كـقضيب مدور/مسطح مسحوب على البارد، بروفيل، سلك; 2017 T4, AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, AMS 4118 (استبدل بـ AMS 4110), WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565
كقضيب مدور/مسطح مبثوق، بروفيل، سلك; 2017 T4, AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
عوامل اختيار 2017 T4
- القوة: جيدة جداً
- قابلية التشغيل: ممتازة
- قابلية اللحام: متوسطة
- قابلية التشكيل: جيدة
- مقاومة التآكل: متوسطة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات المعروفة لـ 2017 T4
في المسامير، علاقات الملابس،
كمادة للطائرات في صناعة الطيران،
كما تُستخدم في قطاع النقل وكذلك في المعدات والمركبات العسكرية.
- صفيحة/لوح
- قضيب / مدور / مسطح
- أنبوب / بروفيل
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |
حساب الوزن