• Platos

  • Hojas

  • Barras Circulares

  • Tubos / Extrusion / Perfil

2017

AMS 4110 / AlCu4MgSi / 2017 / T4

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,20 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,00
Magnesium (Mg)0,40 - 1,00
Copper (Cu)3,50 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.79 g/cm³
Melting Point510 °C
Thermal Expansion22.9 µm/m.°C
Modulus of Elasticity72 GPa
Thermal Conductivity140 W/m.K
Electrical Resistivity37 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength276 MPa
Yield Strength427 MPa
Shear Strength262 MPa
Elongation A50 mm18%
Hardness105 HB

Aleación de aluminio 2017 T4 es conocida por su alta resistencia, buena maquinabilidad y resistencia a la fatiga. Fortalecida con contenido de cobre, esta aleación se prefiere para aplicaciones donde el rendimiento mecánico es crítico. El temple T4 indica que la aleación ha sido tratada térmicamente mediante solución y envejecimiento natural, optimizando sus propiedades mecánicas. Estas características la convierten en una opción confiable para condiciones de trabajo exigentes.

La aleación de aluminio 2017 T4 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, en equipos militares y componentes de maquinaria industrial. Se aplica comúnmente en estructuras de aeronaves, piezas de motores, componentes de chasis y otros elementos estructurales que requieren alta resistencia. 2017 T4 es adecuada para anodizado, lo que crea una capa de óxido lisa que mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado estético. Sin embargo, su contenido de cobre requiere un procesamiento cuidadoso durante el anodizado. Su soldabilidad es limitada; generalmente se utilizan sujetadores mecánicos o métodos de soldadura especializados para unir piezas.

En cuanto a doblado y conformado, la aleación de aluminio 2017 T4 ofrece una formabilidad moderada. Su alta resistencia puede dificultar procesos de conformado complejos, pero con técnicas adecuadas se puede lograr un conformado exitoso. La aleación se desempeña excepcionalmente bien en ambientes de alta vibración y cargas dinámicas debido a su resistencia a la fatiga y estabilidad mecánica. Estas propiedades la hacen una excelente elección para estructuras duraderas y de larga vida útil.

La resistencia a la corrosión es naturalmente limitada, por lo que se recomiendan tratamientos superficiales adicionales o recubrimientos protectores para su uso en entornos corrosivos. Las ventajas de esta aleación incluyen alta resistencia, buena maquinabilidad y resistencia a la fatiga, mientras que sus desventajas incluyen soldabilidad limitada, menor formabilidad y resistencia a la corrosión moderada. Estas características hacen que la aleación de aluminio 2017 T4 sea ideal para proyectos que requieren materiales ligeros con excelente rendimiento mecánico.

 

DESIGNACIONES DE LA ALEACIÓN
 
2017 T4 tiene las siguientes designaciones y especificaciones estándar.

Como lámina/placa; 2017 T4,  ASTM B209ISO AlCu4MgSiUNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1

Como barra redonda/plana estirada en frío, perfil, alambre; 2017 T4, AMS QQ-A-225/5, ASTM B211UNS A92017, AMS 4118 (Sustituyó a AMS 4110)WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565 

Como barra redonda/plana extruida, perfil, alambre; 2017 T4AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1

 

Factores de elección para 2017 T4

  • Resistencia: Muy buena
  • Mecanizado: Excelente
  • Soldabilidad: Moderada
  • Formabilidad: Buena
  • Resistencia a la corrosión: Promedio
  • Tratamiento térmico: Sí
 

Algunas aplicaciones conocidas de 2017 T4

En remaches, perchas,

Como material de aeronaves en la industria aeroespacial,

También se utiliza en el sector del transporte, así como en equipos y vehículos militares.

 

FORMAS SUMINISTRADAS
 
2017 T4 se suministra en forma de placas/laminas, barras redondas/planas y tubos/perfiles.
  • Placa/Lámina
  • Barra / Redonda / Plana
  • Tubo/Perfil
 
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 25 up to & incl. 75 270 MPa 400 MPa %10
Over 75 up to & incl. 150 260 MPa 390 MPa %9
Over 150 up to & incl. 200 240 MPa 370 MPa %8
Over 200 up to & incl. 250 220 MPa 360 MPa %7