AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
板/板
钣金
棒条/金属板
管道/型材
2017
AMS 4110 / AlCu4MgSi / 2017 / T4
| 化学性质 | % 值 |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| 物理特性 | 值 |
| Density | 2.79 g/cm³ |
| Melting Point | 510 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 37 % IACS |
| 机械性能 | 值 |
| Proof Strength | 276 MPa |
| Yield Strength | 427 MPa |
| Shear Strength | 262 MPa |
| Elongation A50 mm | 18% |
| Hardness | 105 HB |
2017 T4 铝合金 以其高强度、良好的加工性能和抗疲劳性能而闻名。由于含铜量较高，该合金在机械性能要求严格的应用中非常受欢迎。T4 时效表示该合金经过固溶热处理和自然时效，从而优化其机械性能。这些特性使其在严苛的工作条件下成为可靠的选择。
2017 T4 铝合金广泛应用于航空航天、汽车、军工设备和工业机械零部件。它通常用于飞机结构、发动机零件、底盘部件以及其他需要高强度的结构元件。2017 T4适合阳极氧化处理，可形成平滑的氧化层，提高耐腐蚀性并提供美观的表面。然而，其铜含量要求在阳极氧化过程中进行仔细处理。其可焊性有限，通常采用机械紧固件或特殊焊接方法进行连接。
在弯曲和成形方面，2017 T4 铝合金具有中等的可成形性。其高强度可能会使复杂的成形工艺具有挑战性，但通过适当的技术可以实现成功成形。由于其抗疲劳性能和机械稳定性，该合金在高振动和动态载荷环境中表现出色。这些特性使其成为耐用且使用寿命长的结构的理想选择。
耐腐蚀性自然有限，在腐蚀环境中建议进行额外的表面处理或保护涂层。该合金的优点包括高强度、良好的加工性能和抗疲劳性能，其缺点包括可焊性有限、可成形性较低以及耐腐蚀性中等。这些特点使得2017 T4 铝合金成为需要轻量材料且机械性能优异的项目的理想选择。
板材/片材；2017 T4, ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
冷拉圆棒/扁棒、型材、线材；2017 T4, AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, AMS 4118 (取代 AMS 4110), WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565
挤压圆棒/扁棒、型材、线材； 2017 T4, AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1
选择 2017 T4 的因素
- 强度：非常好
- 加工性能：优异
- 可焊性：中等
- 成形性：良好
- 耐腐蚀性：一般
- 热处理：是
2017 T4 的一些知名应用
用于铆钉、衣架，
作为航空航天工业的飞机材料，
也用于交通运输行业以及军工设备和车辆。
- 板材/片材
- 杆/圆棒/扁棒
- 管/型材
| 机械性能 | |||
| 厚度 (mm) | 证明力量 (Min.) | 屈服强度 (Min.) | Uzama % |
| Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |
计算 重量计算