• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

2017

AMS 4110 / AlCu4MgSi / 2017 / T4

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,20 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,00
Magnesium (Mg)0,40 - 1,00
Copper (Cu)3,50 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.79 g/cm³
Melting Point510 °C
Thermal Expansion22.9 µm/m.°C
Modulus of Elasticity72 GPa
Thermal Conductivity140 W/m.K
Electrical Resistivity37 % IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength276 MPa
Yield Strength427 MPa
Shear Strength262 MPa
Elongation A50 mm18%
Hardness105 HB

Alliage d'aluminium 2017 T4 est connu pour sa haute résistance, sa bonne usinabilité et sa résistance à la fatigue. Renforcé par sa teneur en cuivre, cet alliage est préféré pour les applications où la performance mécanique est critique. Le traitement T4 indique que l'alliage a subi un traitement thermique par solution et un vieillissement naturel, optimisant ses propriétés mécaniques. Ces caractéristiques en font un choix fiable pour des conditions de travail exigeantes.

L'alliage d'aluminium 2017 T4 est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, l'équipement militaire et les composants de machines industrielles. Il est couramment appliqué dans les structures d'avions, les pièces de moteurs, les composants de châssis et d'autres éléments structurels nécessitant une haute résistance. 2017 T4 est adapté à l'anodisation, qui crée une couche d'oxyde lisse pour améliorer la résistance à la corrosion et offrir une finition esthétique. Cependant, sa teneur en cuivre nécessite un traitement soigneux lors de l'anodisation. Sa soudabilité est limitée, et des fixations mécaniques ou des méthodes de soudage spécialisées sont généralement utilisées pour l'assemblage.

En ce qui concerne le pliage et le formage, l'alliage d'aluminium 2017 T4 offre une formabilité modérée. Sa haute résistance peut rendre les procédés de formage complexes difficiles, mais avec des techniques appropriées, une mise en forme réussie est possible. L'alliage performe exceptionnellement bien dans des environnements à forte vibration et à charges dynamiques grâce à sa résistance à la fatigue et sa stabilité mécanique. Ces propriétés en font un excellent choix pour des structures durables et longue durée.

La résistance à la corrosion est naturellement limitée, et des traitements de surface supplémentaires ou des revêtements protecteurs sont recommandés pour les environnements corrosifs. Les avantages de cet alliage incluent une haute résistance, une bonne usinabilité et une résistance à la fatigue, tandis que ses inconvénients incluent une soudabilité limitée, une formabilité réduite et une résistance à la corrosion moyenne. Ces caractéristiques font de l'alliage d'aluminium 2017 T4 un choix idéal pour les projets nécessitant des matériaux légers avec d'excellentes performances mécaniques.

 

DÉSIGNATIONS DE L'ALLIAGE
 
2017 T4 a les désignations et spécifications standard suivantes.

En feuille/plaques; 2017 T4,  ASTM B209ISO AlCu4MgSiUNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1

En barre ronde/plate étirée à froid, profil, fil; 2017 T4, AMS QQ-A-225/5, ASTM B211UNS A92017, AMS 4118 (A remplacé AMS 4110)WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B316, ASTM B565 

En barre ronde/plate extrudée, profil, fil; 2017 T4AMS QQ-A-200/2, ASTM B221, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1

 

Facteurs de choix pour 2017 T4

  • Résistance: Très bonne
  • Usinabilité: Excellente
  • Soudabilité: Modérée
  • Formabilité: Bonne
  • Résistance à la corrosion: Moyenne
  • Traitement thermique: Oui
 

Quelques applications connues de 2017 T4

Pour rivets, cintres,

Comme matériau d'avion dans l'industrie aérospatiale,

Il est également utilisé dans le secteur des transports, ainsi que dans les équipements et véhicules militaires.

 

FORMES FOURNIES
 
2017 T4 est produit/fournie en plaques/feuilles, barres rondes/plates et tubes/profils.
  • Plaque/Feuille
  • Tige / Barre ronde / Plate
  • Tuyau/Profil
 
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 25 up to & incl. 75 270 MPa 400 MPa %10
Over 75 up to & incl. 150 260 MPa 390 MPa %9
Over 150 up to & incl. 200 240 MPa 370 MPa %8
Over 200 up to & incl. 250 220 MPa 360 MPa %7