Die Aluminiumlegierung 6026 T9 gehört zur 6000er Serie Aluminium-Magnesium-Silizium (Al-Mg-Si) und bietet im T9-Zustand (Lösungsglühen, schnelles Abschrecken und anschließendes Hochtemperatur-Alterungsverfahren) hohe Festigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. Der T9-Zustand ermöglicht eine höhere Alterungsstufe als T8, wodurch die Legierung härter und widerstandsfähiger wird. Chemisch enthält 6026 T9 typischerweise 0,8–1,3% Silizium und 0,4–0,7% Magnesium sowie geringe Mengen an Kupfer, Chrom und Eisen. Diese Zusammensetzung bietet eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht, was sie zu einem idealen Werkstoff für technische Anwendungen macht.

In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften zeichnet sich 6026 T9 durch seine hohe Festigkeit aus. Die Zugfestigkeit liegt typischerweise bei 360–400 MPa, während die Streckgrenze etwa 320–360 MPa beträgt. Diese hohen Festigkeitswerte machen die Legierung ideal für tragende Strukturteile, Fahrgestellkomponenten in der Automobil- und Luftfahrtindustrie sowie für langlebige technische Bauteile. Gleichzeitig erhöht der T9-Zustand die Härte der Legierung, während eine gewisse Duktilität erhalten bleibt und das Bruchrisiko niedrig gehalten wird.

Bezüglich der Bearbeitbarkeit zeigt 6026 T9 trotz hoher Härte eine gute Leistung. Sie kann für mechanische Bearbeitungen wie CNC-Fräsen, Bohren und Schneiden verwendet werden; mit den richtigen Schneidwerkzeugen und Bearbeitungsparametern lassen sich hochwertige Oberflächen erzielen. Aufgrund der hohen Härte sollte bei der Bearbeitung im T9-Zustand auf ausreichende Kühlung und die passende Werkzeugwahl geachtet werden. Außerdem ist 6026 T9 für qualitativ hochwertige und langlebige Schweißverbindungen mittels MIG- oder TIG-Verfahren geeignet. Da die beim Schweißen entstehende lokale Wärme die mechanischen Eigenschaften teilweise beeinflussen kann, sollten bei kritischen Anwendungen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden.

Hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit ist 6026 T9 insbesondere gegenüber atmosphärischen Bedingungen und leichtem Meerwasser sehr widerstandsfähig. Die auf der Materialoberfläche natürlich gebildete dünne und dichte Oxidschicht wirkt als Barriere gegen Rost und allgemeine Korrosion. In aggressiveren oder chlorhaltigen Umgebungen (z. B. Seewasser) kann die Lebensdauer der Legierung durch Eloxieren oder geeignete Beschichtungsverfahren zusätzlich verlängert werden. Diese Eigenschaften machen 6026 T9 zu einer geeigneten Wahl für die Automobil-, Luftfahrt-, Verteidigungsindustrie und hochleistungsfähige technische Anwendungen.
 

NORMEN DER MATERIALZUSAMMENSETZUNG

6026 T9 kann den folgenden Normen entsprechen:
• 6026 T9 Kaltgezogene Stäbe; 2000/53/CE-ELV (für Automobil), 2002/95/CE-RoHS, ASTM B211, UNS A96026
• 6026 T9 Kaltgezogene Flachprofile; 2000/53/CE-ELV (für Automobil), 2002/95/CE-RoHS, ASTM B211, UNS A96026
 

Charakteristische Eigenschaften von 6026 T9: 

• Festigkeit: Durchschnittlich
• Bearbeitbarkeit: Überdurchschnittlich
• Schweißbarkeit: Angemessen
• Formbarkeit: Angemessen
• Korrosionsbeständigkeit: Gut
• Wärmebehandlung: Ja
   

Bekannte Anwendungen von 6026 T9: 
In hart eloxierten Teilen,
Bremsanlagen,
Und pneumatischen Anwendungen.
 

LAGERBESTAND
Wir bieten 6026 T9 in Stab-/Flachprofil- und Rohr-/Profilform an.

• Stab / Flachprofil
• Rohr / Profil