Die Aluminiumlegierung 6026 T9 gehört zum Al-Mg-Si-Cu-System und wurde für Anwendungen entwickelt, die hohe Festigkeit und gute Zerspanbarkeit erfordern. Der T9-Zustand wird durch Lösungsglühen, anschließende Kaltumformung und künstliche Alterung erreicht, wodurch die mechanische Festigkeit der Legierung erheblich gesteigert wird. Sie wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Präzisionsfertigung eingesetzt. Darüber hinaus gilt sie aufgrund ihrer bleifreien Zusammensetzung als umweltfreundliche Alternative.

In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit zeigt 6026 T9 die typischen Eigenschaften der 6xxx-Serie und bietet eine gute Beständigkeit gegenüber atmosphärischen Bedingungen. Im Vergleich zu Legierungen der 2xxx- und 7xxx-Serie wie 2024 und 7075 ist ihre Korrosionsbeständigkeit deutlich besser. Im Vergleich zu 6061 liegt sie jedoch auf einem ähnlichen Niveau und kann in einigen Umgebungen etwas geringere Leistung zeigen. Hinsichtlich der Beschichtbarkeit ist sie sehr gut für das Eloxieren und andere Oberflächenbehandlungen geeignet.

Hinsichtlich der Festigkeit erreicht 6026 T9 höhere Werte als die Legierungen 6061 und 6082, erreicht jedoch nicht die Festigkeit von 7075. Gleichzeitig weist sie eine sehr hohe Zerspanbarkeit auf und zeigt ein ähnliches Verhalten wie die Legierungen 2011 und 2007. Bei der Bearbeitung entstehen kurze, spröde Späne, was die Produktionseffizienz erhöht. Dies macht sie besonders geeignet für die Serienproduktion und automatisierte Bearbeitungslinien.

In Bezug auf Biegen und Umformbarkeit ist die Duktilität aufgrund des T9-Zustands begrenzt und die Kaltumformbarkeit gering. Daher müssen Biegeoperationen sorgfältig durchgeführt werden. Im Vergleich zu duktileren Legierungen wie 6061 ist sie schwieriger zu formen. Ihr Schwingungsverhalten ist jedoch gut und bietet eine ausgewogene Dämpfungsleistung.

In Bezug auf die Schweißbarkeit besitzt 6026 T9 nur eine eingeschränkte Schweißbarkeit, weshalb mechanische Verbindungen bevorzugt werden. Dennoch wird sie aufgrund ihrer hohen Zerspanbarkeit häufig in Automobilteilen, Verbindungselementen und hydraulischen Komponenten eingesetzt.

NORMEN DER MATERIALZUSAMMENSETZUNG

6026 T9 kann den folgenden Normen entsprechen:
• 6026 T9 Kaltgezogene Stäbe; 2000/53/CE-ELV (für Automobil), 2002/95/CE-RoHS, ASTM B211, UNS A96026
• 6026 T9 Kaltgezogene Flachprofile; 2000/53/CE-ELV (für Automobil), 2002/95/CE-RoHS, ASTM B211, UNS A96026
 

Charakteristische Eigenschaften von 6026 T9: 

• Festigkeit: Durchschnittlich
• Bearbeitbarkeit: Überdurchschnittlich
• Schweißbarkeit: Angemessen
• Formbarkeit: Angemessen
• Korrosionsbeständigkeit: Gut
• Wärmebehandlung: Ja
   

Bekannte Anwendungen von 6026 T9: 
In hart eloxierten Teilen,
Bremsanlagen,
Und pneumatischen Anwendungen.
 

LAGERBESTAND
Wir bieten 6026 T9 in Stab-/Flachprofil- und Rohr-/Profilform an.

• Stab / Flachprofil
• Rohr / Profil